制革污水处理设备
制革污水处理系统，首先通过格栅井中的格栅机对输入所述格 栅井中的废水进行去渣以及悬浮物，废水从所述格栅井中满溢流入所述絮凝池，可在絮凝池 中投入一定的絮凝剂(氯化铁)，去除硫离子和一定的COD，对水质进行稳定，经过絮凝的 废水在所述搅拌桨的推送下由底部连通口进入所述气浮池，利用气浮池中的气泡释放器 释放出大量的细小气泡将废水中的疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系， 颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮渣机刮除，从 而进一步实现固液或者液液分离的过程;经过刮渣后的废水最后进入曝气池中，进一步进行 曝气，达到脱除制革废水中硫酸根离子的作用。
【制革污水处理步骤】：
步骤一、污水水质调节，外界洗涤污水通过进水管输送至调节池内部，调节池内部的格栅件截留大块呈悬浮或漂浮状态的固体污染物，从而实现对洗涤污水的水质与水量调节；
步骤二、污水排泥，经过步骤一调节的水体进入污泥池内部，经沉淀作业，污泥池底部的污泥通过污泥泵排出污泥池内部，而经过排泥处理的污水通过提升泵输送给绒毛去除机；
步骤三、污水去绒毛，输送给绒毛去除机的污水经过去绒毛处理后输送至缺氧池内部；
步骤四、厌氧降解，二号潜水搅拌机启动，污水中的有机物在二号潜水搅拌机的搅拌作用下与缺氧池内部的厌氧细菌充分分解和代谢，去除污水中的有机物；
步骤五、MBR处理，开启风机和抽吸泵，风机分别对生物膜组件内部和好氧池内部进行鼓气作业，经过降解的污水通入生物膜组件内部，生物膜组件内部的生物膜对不易被微生物降解的有机物和大分子溶质进行截留，完成了大分子溶质与处理出水的分离；
步骤六、清洗与脱色处理，随后在抽吸泵的作用下经步骤五生物膜组件分离出来的清水输送输送至清洗系统和两个脱色系统内部，实现水体的清洗与脱色处理；
步骤七、氧化脱氮，经步骤六清理脱色完成的水体输送至好氧池内部，并在氧化装置和风机的作用下实现对水体的氧化曝气处理，去除水体中的氨氮物质，达到排放标准的水体则最终从排液管内排出。
制革污水处理设备
【制革污水处理装置技术原理】：
分格后的装置主体避免了进水后全混合流态的出现，创造出推流状态，提升反应推动力，分为七格较好地做到了反应效率与经济成本间的平衡。原水在厌氧滤池中实现水解酸化;通过陶粒的吸附实现碳源的保存，为反硝化提供电子供体;在陶粒间的过滤可有效截留悬浮物;在接触氧化池中实现有机物的进一步降解及硝化，产生的硝化液回流至厌氧滤池反硝化，控制回流体积比可实现深度脱氮;合理控制接触氧化池的溶解氧浓度，可利用空心球上附着的生物膜形成的“微环境”实现同步硝化反硝化脱氮。磷的去除有两种途径，少量通过微生物的同化作用，靠水力冲刷使生物膜脱落，沉积在沉淀区，定期清除;绝大多数通过在化学除磷区投药，形成沉淀去除。
【制革污水处理装置优点】：
①可根据实际进水水质及出水要求，通过PLC系统自动调节控制加药量及加药速度，精准便捷，自动化程度高，无需专人值守，投加方便，实施和运行费用低;
②所使用的除磷加药药剂采用聚合氯化铝，无需再加工;
③采用制革污水处理系统，保证站区设备整体布置美观紧凑，制革污水处理为节约污水处理站区用地，保证站区设备整体布置美观紧凑，加药除磷装置采用砖混地下槽，同时底部配备排水装置，保证地下槽底部不会积水，除磷装置底部还设有防上浮固定系统，防止加药桶因地下槽底部未及时排尽的积水而上浮;
【制革污水处理装置工艺原理】
（一） 以生物处理为中心的流程。
如：以生物接触氧化为主的工艺流程?
原水-→格栅-→调节池-→生物接触氧化-→沉淀-→过滤-→消毒-→中水
（二） 以物理化学法为中心的流程。
如：以混凝沉淀为主的工艺流程??
↓混凝剂
原水-→格栅-→调节池-→混凝沉淀-→过滤-→活性炭-→消毒-→中水
以混凝气浮为主的工艺流程??
↓混凝剂
原水-→格栅-→调节池-→混凝气浮-→过滤-→消毒-→中水
（三） 以生物处理结合物理处理为中心的流程。
如：以膜生物反应为主的工艺流程?
原水-→格栅-→膜生物反应器-→消毒-→中水
