一、热回流提取浓缩罐用途
该热回流提取浓缩器机组适用于中药材、植物草药、动物药、食品添加剂等的提取浓缩工序，改变传统先提取后浓缩的工艺，可进行提取、浓缩。
二、热回流提取浓缩罐的结构
1、主罐为提取罐罐体带夹套，便于换热，上有人孔，下有气缸两只，带动了出渣门开关，劳动强度低。
2、 捕集器，用来消除煎煮中药时产生的泡沫，防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、 冷凝器，作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
4、 冷却器，作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
5、 油水分离器，作用在提油时，经冷却的回收液进行油分离，以获得需要的芳香油。
6、 气液分离器，分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
7、 减速器，搅拌缸内的物料，使之提取的固体内部有效成分能均匀加热并煎煮出来，有利于出渣。
三、热回流提取浓缩罐的特点
1、由于溶质高速溶出，提取时间短，浓缩与提取同步进行，设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节约蒸汽，热损耗少。
3、溶剂投入量减少，提取罐药材只需加一次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣和药液中的溶剂能回收，所以溶剂用量少、消耗低，生产成本下降。
4、收膏率比传统工艺可提高，药效成分含量提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环，使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持高的梯度。所以药材中的溶质溶出。收膏及有效成份收率均有增加，为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用（单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩），结构紧凑，操作简便。一套设备一个人便可操作，占地面积小，节省中间贮罐，投资费用低。
四、热回流提取浓缩罐工作原理
该提取设备的工作原理是：将药材投入投取罐内，加药材的5-10倍的溶剂如水、乙醇、丙醇等（据工艺要求）。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀，使提取液加热至沸腾20-30分钟后，用抽滤管将1/3提取液抽浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器蒸汽阀使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽，通过蒸发器上升管送入提取罐作投取的热源和溶液，维持提取罐内沸腾。
在以上操作下二次蒸汽会继续上升，经冷凝器冷凝成热冷凝液，回落到提取罐内作新溶剂加到药面上，新溶剂由上而下高速通过药材层到提取罐顶部，药材中的可溶性有效成分溶解于溶剂。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂，这样形成的新溶剂大回流提取，故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度，药材中的溶质溶出，直至溶出（提取液无色）。
此时，提取液停止抽入浓缩器，浓缩的二次蒸汽转送冷却器，浓缩继续进行，直至浓缩成需要比重（1.2-1.34）的药膏，放出被用。提取罐内的无色液体，可放入贮罐作下批复用，药渣从渣门排掉，若是用有机溶剂提取，则先加适量的水，开直接和夹套蒸汽，回收溶剂后，将渣排掉。
五、热回流提取浓缩罐技术参数
型号 | DWTQNS-0.5 | DWTQNS-2 | DWTQNS-3 | DWTQNS-6 |
提取罐或外循环蒸发器 | 提取罐或外循环蒸发器 | 提取罐或外循环蒸发器 | 提取罐或外循环蒸发器 | |
罐内工作压力（MPa） | ＜0.1 | |||
夹套工作压力（MPa） | ＜0.25 | |||
气缸工作压力（MPa） | 0.6-0.7 | |||
加料口直径㎜ | 400 | 400 | 400 | 450 |
加热面积㎡ | 6 | 10 | 12 | 30 |
冷凝器面积㎡ | 10 | 20 | 30 | 60 |
冷却器面积㎡ | 0.5 | 1 | 1 | 1.5 |
容积 | 0.5 | 2 | 3 | 6 |
蒸发能力 | 300 | 700 | 1000 | 2000 |
温馨提示：
1、浓缩器参数可能会根据物理的性质及实际的使用工况有所调整。
2、浓缩器选型时需明确物料性质、物料浓度、水的蒸发量等，详细可致电。
六、热回流提取浓缩器机组成品图
七、惠合实力展示
【惠合设计团队】
【惠合工厂展示】
【提取设备案例展示】
八、惠合产品质量及服务介绍
惠合生产的不锈钢容器产品包装是里面防震泡沫纸或呢绒袋或木箱包装进行封装的，这样包装可以保护产品
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