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ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称永嘉县泉达泵阀制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       号ISWHB50/65
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/11/3 13:55:53
  • 访问次数132
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永嘉县泉达泵阀制造有限公司地处,“中国泵阀之乡”——永嘉瓯北镇,与温州市区一桥相连,交通便利,风景亮丽。这里有着一家家集研发、制造、销售、服务于一体的*企业。永嘉县泉达泵阀制造有限公司主要生产经营的产品:离心泵、消防泵、隔膜泵、真空泵、自吸泵、排污泵、潜水泵、耐腐蚀泵、油泵及化工泵;具有新颖、高效、节能、性能等优点。进口的品质、国产的价格,产品深受石油、石化、化工、冶金、电力、医药、建筑、消防、食品、环保等行业用户的好评。是国内外多家企业的设备供应商。“上等品质,长久耐用”是客户对我们的一致评价!同时根据用户特殊要求设计加工生产公司自创办以来,一直专注于产品创新与开发,为了提高产品的档次,完善产品的售后服务,我们时刻与客户保持紧密的联系。我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,经过多年的努力拼搏,终于在石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程等领域获得用户的。永嘉县泉达泵阀制造有限公司始终以满足用户的经营理念,以质量是企业的生命,诚信是企业的根本,客户是企业的支柱,管理是企业的灵魂的经营之道,以实事求是的精神,竭诚为用户提供优质的水泵和阀门更加完善的售后服务。
品牌:泉达泵阀 浙江温州永嘉瓯北型号:ISWHB50/65/80/100/125/150/200等材质:不锈钢201/304/316/316L功率:0.37~160 KW扬程:10~150米流量:1.8~1200立方/每小时
ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵 产品信息

ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵概述:

ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵根据IS型离心泵结构组合设计,并严格按照国际标准ISO2858和的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。该泵采用水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型管道泵基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等,是目前国家标准定型推广产品。


ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵特点:

运行平稳:泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,*振动。

滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。

噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。

故障率低:结构筋单合理,关键部分采用配套,整机工作时间大大提高。

维修方便:更换密封、轴承,简易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。


ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵工作条件:

1、 吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤   1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

2、 环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3、 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm.

注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。

ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵主要用途:

1、ISW卧式管道离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,使用温度T:≤80℃。

2、ISWR热水管道泵丨循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,ISWR使用温度T:≤120℃、WRG使用温度T:≤240℃。

3、ISWH不锈钢化工管道泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。

4、 ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,使用温度T:-20℃-120℃。

5、ISWD系列卧式低转速泵,适应要求环境噪声很低的场合。

ISWHB卧式不锈钢防爆管道泵技术选型:

油泵型号

流量

扬程
(m)

效率
(%)

转速
(r/min)

电机功率
(kw)

汽蚀佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

15-80

1.5

0.42

8

34

2800

0.18

2.3

20-110

2.5

0.69

15

34

2800

0.37

2.3

20-160

2.5

0.69

32

25

2900

0.75

2.3

25-110

4

1.11

15

42

2900

0.55

2.3

25-125

4

1.11

20

36

2900

0.75

2.3

25-125A

3.6

1.0

16

35

2900

0.55

2.3

25-160

4

1.11

32

32

2900

1.5

2.3

25-160A

3.7

1.03

28

31

2900

1.1

2.3

32-125

5

1.39

20

44

2900

0.75

2.3

32-125A

4.5

1.25

16

43

2900

0.5

2.3

40-100

6.3

1.75

12.5

54

2900

0.55

2.3

40-100A

5.6

1.56

10

52

2900

0.37

2.3

40-125

6.3

1.75

20

46

2900

1.1

2.3

40-125A

5.6

1.56

16

45

2900

0.75

2.3

40-160

6.3

1.75

32

40

2900

2.2

2.3

40-160A

5.9

1.64

28

39

2900

1.5

2.3

40-160B

5.5

1.53

24

38

2900

1.1

2.3

40-200

6.3

1.75

50

33

2900

4.0

2.3

40-200A

5.9

1.64

44

31

2900

3.0

2.3

40-200B

5.3

1.47

36

29

2900

2.2

2.3

40-250

6.3

1.75

80

28

2900

7.5

2.3

40-250A

5.9

1.64

70

28

2900

5.5

2.3

40-250B

5.5

1.53

60

27

2900

4.0

2.3

40-100(I)

12.5

3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

40-100(I)A

11

3.05

10

60

2900

0.75

2.3

40-125(I)

12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

40-125(I)A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

40-160(I)

12.5

3.47

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52

2900

3.0

2.3

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3.25

28

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2900

2.2

2.3

40-160(I)B

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2900

1.5

2.3

40-200(I)

12.5

3.47

50

46

2800

5.5

2.3

40-200(I)A

11.7

3.25

44

45

2900

4.0

2.3

40-200(I)B

10.6

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36

44

2900

3

2.3

40-250(I)

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

40-250(I)A

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2900

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2.3

40-250(I)B

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2900

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36

2900

5.5

2.3

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3.47

12.5

62

2900

1.1

2.3

50-100A

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2900

0.75

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12.5

3.47

20

58

2900

1.5

2.3

50-125A

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

50-160

12.5

3.47

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52

2900

3.0

2.3

50-160A

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

50-160B

10.4

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50

2900

1.5

2.3

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12.5

3.47

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46

2900

5.5

2.3

50-200A

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2900

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2.3

50-200B

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36

44

2900

3

2.3

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38

2900

11

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2900

7.5

2.3

50-250C

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36

2900

5.5

2.3

50-100(I)

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

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6.19

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67

2900

1.1

2.5

50-125(I)

25

6.94

20

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2900

3.0

2.5

50-125(I)A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

50-160(I)

25

6.94

32

63

2900

4.0

2.5

50-160(I)A

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28

62

2900

4.0

2.5

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6.0

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58

2900

3.0

2.5

50-200(I)

25

6.94

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2900

7.5

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50-200(I)A

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2900

7.5

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50-200(I)B

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38

55

2900

5.5

2.5

50-250(I)

25

6.94

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50

2900

15

2.5

50-250(I)A

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50

2900

11

2.5

50-250(I)B

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6.0

60

49

2900

11

2.5

50-315(I)

25

6.94

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2900

30

2.5

50-315(I)A

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40

2900

22

2.5

50-315(I)B

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39

2900

18.5

2.5

50-315(I)C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

泵型号

流量

扬程
(m)

效率
(%)

转速
(r/min)

电机功率
(kw)

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(m)

(m 3 /h)

(l/s)

65-100

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2900

1.5

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65-100A

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2900

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2900

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2900

2.2

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65-160

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65-315A

23.7

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2900

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2.5

65-315B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

65-315C

20.6

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2900

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65-100(I)

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2900

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3.0

65-100(I)A

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2900

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65-125(I)

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2900

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2900

15

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80-160(I)A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

80-160(I)B

86.6

24.1

24

72

2900

11

4.5

80-200(I)

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

80-200(I)A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

80-200(I)B

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

80-250(I)

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

80-250(I)A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

80-250(I)B

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

80-315(I)

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

80-315(I)A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

80-315(I)B

90

25

101

65

2900

45

4.0

80-315(I)C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

泵型号

流量

扬程
(m)

效率
(%)

转速
(r/min)

电机功率
(kw)

汽蚀佘量
(m)

(m 3 /h)

(l/s)

100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

100-100A

89

47

10

74

2900

4.0

4.5

100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

100-125A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

100-160A

93.5

26.0

28

74

2900

11

4.5

100-160B

86.5

24.1

24

72

2900

11

4.5

100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4.0

100-200A

93.5

26.0

44

73

2900

18.5

4.0

100-200B

87

24.2

38

71

2900

15

4.0

100-250

100

27.8

80

69

2900

37

4.0

100-250A

93.5

26.0

70

68

2900

30

4.0

100-250B

87

24.2

60

66

2900

30

4.0

100-315

100

27.8

125

66

2900

75

4.0

100-315A

95

26.4

113

66

2900

55

4.0

100-315B

90

25.0

101

65

2900

45

4.0

100-315C

82

22.8

85

63

2900

37

4.0

125-100

160

44.4

12.5

82

2900

11

4.0

125-100A

143

39.7

10

77

2900

7.5

4.0

125-125

160

44.4

20

80

2900

15

4.0

125-125A

143

39.7

16

77

2900

11

4.0

125-160

160

44.4

32

78

2900

22

4.0

125-160A

150

41.7

28

76

2900

18.5

4.0

125-160B

138

38.3

24

73

2900

15

4.0

125-200

160

44.4

50

77

2900

37

5.5

125-200A

150

41.7

44

76

2900

30

5.5

125-200B

138

38.3

37.5

75

2900

30

5.5

125-250

160

44.4

80

75

2900

55

5.0

125-250A

150

41.7

70

74

2900

45

5.0

125-250B

138

38.3

60

73

2900

37

5.0

125-315

160

44.7

125

70

2900

90

5.0

125-315A

150

41.7

110

70

2900

75

5.0

125-315B

143

39.7

100

69

2900

75

5.0

125-315C

134

37.2

88

67

2900

55

5.0

150-200

200

55.6

12.5

78

1450

15

3.0

150-200A

176

49.7

10

76

1450

11

3.0

150-250

200

55.6

20

79

1450

18.5

3.0

150-250A

184.4

51.2

17

78

1450

15

3.0

150-250B

167

46.4

14

76

1450

11

3.0

150-315

200

55.6

32

78

1450

30

3.5

150-315A

187

51.9

28

77

1450

22

3.5

150-315B

173

48.1

24

76

1450

18.5

3.5

150-400

200

55.6

50

75

1450

45

3.5

150-400A

187

51.9

44

74

1450

37

3.5

150-400B

174

48.3

38

73

1450

30

3.5

150-400V

160

44.4

32

71

1450

22

3.5

150-250(I)

200

55.6

80

76

2900

75

4.5

150-250(I)A

187

51.9

70

75

2900

55

4.5

150-250(I)B

173

48.1

60

74

2900

45

4.5

150-315(I)

200

55.6

125

73

2900

111

4.5

150-315(I)A

187

51.9

110

72

2900

90

4.5

150-315(I)B

173

48.1

95

70

2900

75

4.


卧式管道离心油泵使用知识:

起动前的准备
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密
封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应*行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口
阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应
通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷
运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。

ISWHB型不锈钢卧式离心油泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶
轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。

ISWHB型不锈钢卧式离心油泵故障分析:

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞, 流道叶轮阻塞

检查,去除阻塞物

b.电机运行方向不对,电机缺相转速很 慢

调整电机方向,紧固电机接线

c.吸入管漏气

拧紧各密封面,排除空气

d.泵没灌满液体,泵腔内有空气

打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气

e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水

停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)

f.管路阻力过大,泵选型不当

减少管路弯道,重新选泵

水泵流量不足

a.先按1.原因检查

先按1.排除

b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足

去除阻塞物,重新调整阀门开度

c.电压偏低

稳压

d.叶轮磨损

更换叶轮

功率过大

a.超过额定流量使用

调节流量关小出口阀门

b.吸程过高

降低

c.泵轴承磨损

更换轴承

杂音振动

a.管路支撑不稳

稳固管路

b.液体混有气体

提高吸入压力排气

c.产生汽蚀

降低真空度

d.轴承损坏

更换轴承

e.电机超载发热运行

调整按5.

电机发热

a.流量过大,超载运行

关小出口阀

b.碰擦

检查排除

c.电机轴承损坏

更换轴承

d.电压不足

稳压

水泵漏水

a.机械密封磨损

更换

b.泵体有砂孔或破裂

焊补或更换

c.密封面不平整

修整

d.安装螺栓松懈

紧固


订货请尽量提供:

1.型号2.口径3.扬程(m)4.流量5.电机功率(KW)6.转速(R/min)7.材质 8.电压(V)

欢迎您访问我们泉达泵阀【】如有任何疑问.您可以致电给我们,我们定会尽力为您提供优质的服务。



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