1 概述
MT160仪器是智能型超声波测厚仪，采用的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。本仪器可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
2 技术参数
- 显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；
- 测量范围：0.75～300mm（钢中），公制与英制可选择；
- 声速范围：1000~9999 m/s
- 分 辨 率：0.1mm /0.01mm
- 示值精度： ±（0.5%H+0.04）mm H为被测物实际厚度
- 测量周期：单点测量时4次/秒、扫描模式10次/秒；
- 存储容量：可存储20组（每组最多99个测量值）厚度测量数据。
- 工作电压：3V（2节AA尺寸碱性电池串联）
- 持续工作时间：约100小时（不开背光时）
- 外形尺寸：150×74×32 mm
- 整机重量：245g
3 主要功能
- 适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其他任何超声波的良导体的厚度；
- 可配备多种不同频率、不同晶片尺寸的双晶探头使用；
- 具有探头零点校准、两点校准功能, 可对系统误差进行自动修正；
- 已知厚度可以反测声速，以提高测量精度；
- 具有耦合状态提示功能；
- 有EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用；
- 有剩余电量指示功能，可实时显示电池剩余电量；
- 具有自动休眠、自动关机等节电功能；
- 小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；
- 带RS232接口，支持现场打印机；
4 工作原理
本超声波测厚仪对厚度的测量，是由探头产生超声波脉冲透过耦合剂到达被测体，一部分超声信号被物体底面反射，探头接收由被测体底面反射的回波，精确地计算超声波的往返时间，并按下式计算厚度值，再将计算结果显示出来。
式中：
H－测量厚度；
v－材料声速；
t－超声波在试件中往返一次的传播时间。
5 仪器配置
表1 仪器配置
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| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
| 标准配置 | 1 | 主机 | 1台 |
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| 2 | 标准探头（5MHz） | 1只 |
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| 3 | 耦合剂 | 1瓶 |
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| 4 | ABS仪器箱 | 1只 |
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| 5 | 随机资料 | 1份 |
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| 6 | 电池仓工具 | 1把 |
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| 可选配置 | 8 | 粗晶探头（2MHz） |
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| 9 | 微径探头（7.5MHz） |
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| 10 | 高温探头（5MHz） |
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表2 探头选择
| 名称 | 型号 | 频 率 | 探 头 | 测量范围 | 最小管径 | 特性描述 |
| 粗晶探头 | N02 | 2 | 22mm | 3.0mm～300.0mm（钢） | 20 | 用于铸铁等粗晶材质的测量 |
| 标准探头 | N05 | 5 | 10mm | 1.2mm～230.0mm（钢） | Φ20mm×3.0mm | 通用 |
| 标准探头 | N05/90° | 5 | 10mm | 1.2mm～230.0mm（钢） | Φ20mm×3.0mm | 通用 |
| 微径探头 | N07 | 7 | 6mm | 0.75mm～80.0mm（钢） | Φ15mm×2.0mm | 用于薄壁及小弧面的测量 |
| 高温探头 | HT5 | 5 | 14mm | 3～200mm （钢） | 30 | 用于温度小于300℃的材料的测量 |
6 工作条件
环境温度：操作温度－20～＋50℃；存储温度：-30℃～＋70℃
相对湿度≤90％；
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
7 主显示界面
仪器开机后会自动进入主显示界面，如下图所示：
耦合状态：探头与被测工件的耦合状态
单位制式：MM、M/S（公制时），或者IN、IN/μS(英制时)
电池电量：电池剩余电量显示
信息显示：显示厚度测量值，以及简单的操作提示信息。
8 材料声速表
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