产品介绍
石油化工余热锅炉采用强制循环即汽、水工质在管内是依外力(给水泵、热水循环泵)驱动。这样可使受热面布置不受任何限制，且使受热面布置的十分紧凑。石油化工余热锅炉受热面由省煤器段、蒸发器段两部分组成。根据余热锅炉热平衡计算，余热锅炉要达到8.5t/h饱和蒸汽产量，必须使排气温度降至160℃，余热锅炉必须设置省煤器段，用给水来进一步吸收排气中低位能量。
这样一方面可提高给水温度、增加余热锅炉的蒸汽产量，另一方面可提高蒸发器段受热面的有效利用率。 为了提高省煤器的传热温压，省煤器段采用逆流布置即工质与废气流动方向相反，蒸发器段仍采用顺流布置。 综上所述，在窑炉尾部烟道加装一套余热锅炉，可以达到回收烟气余热、保护环境的目的。对有效降低能耗，推动实现可再生能源持续发展具有十分重要的现实意义。
正常情况下窑炉余热锅炉在地下主烟道翻板阀前开孔，将地下烟道中的热烟气从地下引出，经余热回收系统换热降温后，将烟气温度由260℃-300℃降低至约140℃-160℃之间，经余热锅炉出口引风机再排入原来烟囱上的预留孔，经烟囱排入大气。 总之，石油化工余热锅炉的布置位置需要根据用户现场的实际情况来确定，进行不同的选择。
产品性能
占地小
各部件结构紧凑，占地面积小；结构新颖，性能优越。
易维护
使用寿命长，运行维护简单，经济安全可靠。
无烟
惯性分离原理实现炉内两级气、固分离，解决了传统锅炉仅靠飞灰自然沉降，除尘效率低下，污染严重等缺点。
自动清灰
密闭式出灰装置实现烟气侧封闭和全自动清灰，解决了传统锅炉靠人工清灰效率低、劳动强度大等缺点。
产品参数
| 型号规格 | 额定蒸发量(t/h) | 额定蒸汽压力(MPa) | 额定蒸汽温度(℃) | 给水温度(℃) | 设计燃料 | 出厂方式 |
| QC80/390-2-4.75 | 2 | 4.75 | 261.4 | 150 | 烟气余热 | 散装 |
| QC40/380-4-1.25/350 | 4 | 1.25 | 350 | 125 | 散装 | |
| QC43.5/380-4-4.31 | 4 | 4.31 | 255 | 100 | 散装 | |
| QC190/330-5-4.7 | 5 | 4.7 | 260 | 100 | 散装 | |
| QC194/320-6-4.41/285 | 6 | 4.41 | 285 | 100 | 散装 | |
| QC100/320-7-1.0 | 7 | 1 | 184.1 | 105 | 散装 | |
| QC115/400-8-4.41 | 8 | 4.41 | 257.6 | 100 | 散装 | |
| QC169/340-12.4-2.4 | 13 | 2.4 | 223.9 | 100 | 散装 | |
| QC56/680-15.9-2.4/395 | 16 | 2.4 | 395 | 40 | 散装 | |
| QC54/850-20-3.82/450 | 20 | 3.82 | 450 | 100 | 散装 | |
| QC57/1000-21-3.0/450 | 21 | 3 | 450 | 104 | 散装 |
