一、产品概况
智能金属管液体流量计结构简单、工作可靠、准确度高、适用范围广。与玻璃转子流量计相比较能耐较高的压力。ＳＦ－LZ系列流量计具有就地指示、电远传、限位开关报警、耐腐蚀、夹套型、阻尼型和防爆等品种。广泛应用于国防、化工、石油、冶金、电力、环保、医药和轻工等部门的液体、气体流量的测量与自动控制。
流量计检测部分零件均有1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，特殊场合也可由Cr18Ni12Mo2Ti或F46等耐腐蚀材料组成。流量计除特殊规格外，高度均为250 mm。连接法兰采用GB/T9119.8～10标准，也可根据用户特殊要求定制。
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| 智能金属管液体流量计 转子式流量计是一种变面积式流量计，它通常具有一段直立的锥管和一只可以在其中自由的随流量大小上下移动的浮子（如图1）。当流体自下而上流经锥管时，流体的动能在浮子上产生的推力S和流体的浮力A使浮子上升。随着锥管内壁与浮子之间的环形流通面积增大，流体动能在浮子上产生的推力S随之下降。当推力S与浮力之和等于浮子自身重力G时，浮子处于平衡，并稳定在某一高度上，该高度位置对应的刻度指示流过流量计的流量。 |
| 技术要求 1.测量范围：水（2.5～6000）L/h；空气（0.07～2000）m3/h （在0.101025 MPa、20℃）。 2.准确度等级： 1.5、2.5级。 3.量程比： 10：1。 4.工作压力： DN15～50，4 MPa； DN80～100，1.6MPa。 5.介质温度：－80℃～200℃（内衬F46流量计0℃～85℃）。 6.液体介质粘度：DN15＜5mPa·s；DN25～100＜5mPa·s。 7.连接方式：法兰连接、螺纹连接等；法兰采用GB/T9119.8～10标准。 8.总长度： DN15～100 250mm。 9.测量管材质：普通型1Cr18Ni9Ti，耐腐型Cr18Ni12Mo2Ti，316L、316衬F46等。 如用户有特殊要求可特殊订货。 10.输出信号：二线制（4～20）mA、三线制（0～10）mA。 11.线性度：1%； 12.电源：DC 24（1± ）V。 13.功率消耗：25 mW。 14.环境温度：－25 ℃～55 ℃。 15.温度影响：0.5%/10 ℃。 16.负载电阻：DC （0～10）mA （0～1）kΩ； （4～20）mA （0～600）Ω。 17.接线电缆：RVVP 3×28/0.15。 18.防爆等级：ExibⅡ2CT5 （证号GYB03582U）。 19.配安全栅型号：LB906型。 20.电远传变送器：K5WI-I型或ESK-I（二线制）。； |
二、结构形式：
三、智能金属管液体流量计选型说明
公称通径 | 结构形式 | 接液材质 | 附加结构 | |||
A | B | 介质流向 | C | D | ||
DN15 | Y10 | 下进上出 | RR0 | 0Cr18Ni12Mo2Ti | F | 防腐型 |
DN25 | Y20 | 横进横出 | RR1 | 1Cr18Ni9Ti | T | 夹套型 |
DN50 | Y30 | 同侧进出 | RP | PTFE（聚四氟乙烯） | Z | 阻尼型 |
DN80 | Y40 | 异侧进出 | Ti | Titamium（ 钛合金） | G | 高温型 |
DN100 | Y50 | 底进侧出 | RL | 316L | Y | 高压型 |
DN125 |
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| B | 防爆型 |
DN150 |
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四、转换器功能组合
转换器功能组合E | 功 能 |
Es1 | 远传4～20mA标准信号，本安防爆，防爆标志ibllCT5，安全删型号LB906 |
Es2 | 远传4～20mA标准电流信号 |
K1 | 带一上限报警点输出 |
K2 | 带一下限报警点输出 |
K12 | 带一上限和下限报警点输出 |
JsB | 现场电池供电，LCD显示瞬时流量和累计流量，本安防爆 |
JsC | 220VAC供电，LCD显示瞬时流量和累计流量 |
JsD | 24VDC供电，LCD显示瞬时流量和累计流量，本安防爆 |
JsE | 24VDC供电，LCD显示瞬时流量和累计流量，输出（4～20）mA标准电流信号传送瞬时流量，本安防爆 |
注：Es1型是通过与指针同轴的凸轮将瞬时流量信号传递给转角变送器，输出正比线性的电流信号，Es2型为非接触式，通过磁敏元件和单片机软件修正来输出与瞬时流量成正比的线性电流信号。
五、测量范围：
通径 （mm） | 流 量 范 围 | zui大压力损失 | ||
空气20℃ ｍ³/h | 水 L/h | 空气 （KPa） | 水 （KPa） | |
15 | 0.05～0.5 | 1.6～16 | 7.0 | 6.4 |
0.07～0.7 | 2.5～25 | 7.1 | 6.5 | |
0.11～1.1 | 4～40 | 7.2 | 6.5 | |
0.18～1.8 | 6～60 | 7.3 | 6.6 | |
0.28～2.8 | 10～100 | 7.5 | 6.6 | |
0.4～4 | 16～160 | 8.0 | 6.8 | |
0.7～7 | 25～250 | 9.8 | 7.2 | |
1～10 | 40～400 | 10 | 8.6 | |
1.6～16 | 60～600 | 14 | 11.1 | |
| 80～800 |
| 14 | |
25 | 3～30 | 100～1000 | 7.7 | 7 |
4.5～45 | 160～1600 | 8.8 | 8 | |
7～70 | 250～2500 | 12 | 10.8 | |
11～110 | 400～4000 | 19 | 15.8 | |
| 500～5000 |
| 16.2 | |
50 | 18～180 | 600～6000 | 8.6 | 8.1 |
25～250 | 1000～10000 | 10.4 | 11 | |
40～400 | 1600～16000 | 12.6 | 17 | |
80 | 50～500 | 2000～20000 | 15.5 | 6.3 |
75～750 | 2500～250000 | 17.2 | 8.1 | |
100 |
| 4000～40000 |
| 9.5 |
| 6000～60000 |
| 10 | |
125 |
| 8000～80000 |
| 16 |
| 10000～100000 |
| 20 | |
六、安装尺寸：
口径/压力 DN/PN mm/MPa | 尺寸 （mm） ΦD | Φd3 | ΦK | Φd2 | b | f | L | h |
15/4.0 | 95 | 45 | 65 | 4×Φ14 | 16 | 2 | 250 | 85 |
25/4.0 | 115 | 68 | 85 | 4×Φ14 | 18 | 2 | 250 | 85 |
50/4.0 | 165 | 102 | 125 | 4×Φ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
80/1.6 | 200 | 138 | 160 | 8×Φ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
100/1.6 | 220 | 162 | 180 | 8×Φ18 | 20 | 3 | 250 | 85 |
125/1.6 | 250 | 188 | 210 | 8×Φ18 | 22 | 3 | 400 | 85 |
150/1.6 | 285 | 218 | 240 | 8×Φ22 | 22 | 3 | 400 | 85 |
七、安装
流量计应垂直安装，流量计中心线与铅垂线的夹角不超过5°。在累计的上游须保证五倍公称通径的入口直管段，下游保证250mm出口直管段。如果介质中含有固定杂质，应在流量计上游加装过滤器，如果介质中含有铁磁性物质，应在流量计的上游安装磁过滤器。为了便于维护和清洗且不影响生产，建议安装旁通管路。
为了避免由于管道引起的流量计变形，安装法兰必须与流量计同心并且相互平行，并适 当地支撑管道以避免管道振动和减小流量计的轴向负荷，测量系统中控制阀应安装在流量计的下游。
用于测量气体时，应保证管道压力不小于5倍流量计的压力损失，以使浮子稳定工作。
