ZXQ-1自动金相岩相试样镶嵌机，是样件镶嵌、磨抛前一道工序，对于微小并不易手拿或不规则的金相岩相试样进行镶嵌。经镶嵌后便对于对试样进行磨抛操作也有利于在金相显微镜下正常地观察材料的组织。本机能自动加温、加压，到了压制成形后自动停机卸压，再按一下按钮自动压制样件就自动上来，即可获件。
注：只限于热固性材料（如电玉粉、胶木粉之类），温度已调整和自动。
金相镶嵌机的操作流程介绍
1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。
2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。
3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。
4、迅速合上盖板，顺时针快速拨动八角旋钮，使八角旋钮上的镙杆顶住上模，手感略微有力即可。然后，立即顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多加1~2圈即可，不可多加，过大的压力，会出现取样困难，出现崩弹的现象。
5、当保温显示灯亮起后，在正常压力需求条件下，记时5分钟，样品镶嵌成功。
6、 取样的过程是，首先，逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭，然后，再转动3~5圈，随后，顺时针转动八角旋钮，向下顶动上模块，将样品脱模，然后，再逆时针转动八角旋钮打开盖板。
7、顺时针转动手轮把上模顶出，顶至上模下边缘与下平台平行时，拿长木块敲下上模，将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。
8、继续升起下模，样品暴露即可取出，方法与取出上模的方法相同。
9、每个样品镶嵌前，都要注意清理上、下模块的边缘，保证镶嵌的顺利。
1、打开电源，然后进行有关的准备工作，需要检查上、下模块的边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉(可以锯片清理，不要过于用力，避免划伤模块)。
2、如果温度上升到设定温度(一般是130~140℃)，就可以开始后续的操作了。
3、调整手轮，使下模与下平台平行;然后把试样观察面向下放在下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉(样品的高度，一般不应高于1cm)。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台即可。
4、迅速合上盖板，顺时针快速拨动八角旋钮，使八角旋钮上的镙杆顶住上模，手感略微有力即可。然后，立即顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多加1~2圈即可，不可多加，过大的压力，会出现取样困难，出现崩弹的现象。
5、当保温显示灯亮起后，在正常压力需求条件下，记时5分钟，样品镶嵌成功。
6、 取样的过程是，首先，逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭，然后，再转动3~5圈，随后，顺时针转动八角旋钮，向下顶动上模块，将样品脱模，然后，再逆时针转动八角旋钮打开盖板。
7、顺时针转动手轮把上模顶出，顶至上模下边缘与下平台平行时，拿长木块敲下上模，将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处。
8、继续升起下模，样品暴露即可取出，方法与取出上模的方法相同。
9、每个样品镶嵌前，都要注意清理上、下模块的边缘，保证镶嵌的顺利。
