1.0设备用途
实验型GYC100型干法造粒机是在吸收进口机型的基础上结合本国国情开发成功的，主要用于药物研究所新剂型的开发、研制及小型剂量中药制剂生产用。产品符合药品生产的GMP要求。
2.0规格与性能
| 型号 | GYC200-75L | GYC100-30L |
| 生产能力 | 60-150kg/h | 1-20kg/h |
| 粒径 | 8-80目 | 8-80目 |
| 压辊尺寸（mm） | ф200Х75 | ф30Х100 |
| Zui大系统压力 | 25Mpa | 20Mpa |
| 辊间压力 | 25t | 7t |
| 总功率 | 11.95Kw | 3Kw |
| 重量 | 2.3t | 0.5t |
| 外观尺寸（mm） | 1350Х1450Х2455 | 800Х1170Х1520 |
3.0工作原理及设备结构特征
3.1工作原理
设备依据干式制粒工艺的基本要求，将粉体（游离水含量＜1.5%）加入制粒机垂直送料仓内，再经预压缩脱气→压片成型→片状物破碎→整粒→筛分几个步骤在不加粘合剂及水的条件下，制成不规则状但具有一定粒径分布和密度要求的颗粒，完成从粉体至颗粒的物理变化过程。
3.2整机特点
1.设备压辊水平布置，物料通过自动上料到垂直送料料仓，在变速螺杆的作用下均匀的送到压轮部位，物料再通过压轮挤压成片状，片状物料在经过破碎装置粉碎成小的块状物料，在进入整粒机将小的块状物料整粒成不同规格的颗粒，最后根据客户的需要通过筛分机得到所需颗粒的过程。
2.此机再生产过程中的操作是采用PLC和触摸屏来控制的，变频可调，可随时调整各系统的转速，操作简单，生产技术参数直观便于查找和记录。
3.本机接触物料部分以及机架均为优质不锈钢制作符合GMP要求。
4.压轮表面经过气体氮化处理，提高压轮的耐磨性和较好的抗腐蚀性。
5.压轮可通过冷却水控制压轮表面的温度，防止物料在挤压过程中因受热变质和粘结。
服务承诺：
1）我方负责对贵方操作人员进行培训，免收培训费。
2）我方提供的设备质保期一年。质保期内属于制造原因的损坏，我方负责免费修理及更换损坏的零件，质保期以外，以优惠价格及时提供备件。
3）我方免费负责设备的调试，并指导安装。
工艺流程图及颗粒展示图
垂直给料工艺流程图
西药颗粒
中药颗粒
外形图
