3H-2000PM2研究级比表面及孔径分析仪属于研究级仪器，可测试材料的比表面积、总孔容、孔径分布和吸附脱附数据，尤其可对微孔材料的孔径分布给出更准确测试结果，可升级为双站微孔测试功能，适用于对研发、实验要求的科研单位和企业用户。集装阀门和管路设计，模块化组装，保证仪器高真空度和高密封性，是高性能和高稳定性的典型产品。
研究级比表面及孔径分析仪性能参数
测试理论 | 吸附、脱附等温线测定； BET比表面测定(单点/多点法)； 朗格缪尔(Langmuir)比表面； 统计吸附层厚度法外比表面； BJH法孔容孔径分布； MK-plate法(平行板模型)孔容孔径分布； D-R法微孔分析； t-plot法(Boder)微孔分析； H-K法(Original)微孔分析； MP法(Brunauer) 微孔分析； 真密度测试； DFT孔径分析、粒度估算报告。 |
测试范围 | 比表面0. 0005m2/g至无上限； |
孔径：0.35-500 nm(微孔常规分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)，可实现对微孔段的精确分析； | |
总孔体积：0.0001cc/g至无上限。 | |
测量精度 | 比表面积重复精度≤± 1.5%，*可几孔径重复偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面积≤± 1.5%。 |
分 析 站 | 2个分析站，1个P0站，2个处理站； 测试2个样品和2个样品的脱气处理，并且样品的测试过程和脱气处理可同时进行；测试系统和脱气系统相互独立。 |
独 立P0 | 具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。 |
测试系统 | 根据国标标准“氮气+氦气”测试模式，利用氦气测试温区体积，使测试精度更高，重复性更好。 |
预 处 理 | 2路脱气站，脱气过程由软件自动控制，具有独立控温、独立定时以及真空泵启停等功能。可支持与测试同步进行的不同温度与不同时间的样品脱气处理；还具备预处理起止时间的预设功能，实现无人值守测试和样品处理，大大提高工作效率。 具有“普通加热抽真空分子扩散模式”和“分子置换模式”两种可选功能；分子置换模式相对分子扩散模式效率提高1倍以上，可节省一半以上的预处理时间，解决以往静态法样品制备时间长的问题。 脱气处理时，真空度达到 4×10-2Pa 以后自动切换为二级抽真空，保证样品不被抽飞的前提 下，更好的除去样品中残留的水分，并大大缩短预处理时间，提高测试效率。 |
气路系统 | 贝士德**的BEST多路歧管系统，对控制阀门进行整体集成设计，无任何螺纹密封及管路压接或焊接接口，将真空管路减少到极限，消除漏气点，整个系统漏气率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高5倍以上，达到进口仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性。 |
气控阀 | 采用日本SMC气控阀，杜绝因电磁阀发热产生的气体受热膨胀问题。 |
管路通径 | 大通径是高真空的条件，脱气位和测试位采用大通径阀门和管路，使真空泵的极限真空得到**效果的体现。 |
冷阱 | 脱气气路，分析气路独立双冷阱装置，除去气路中的水分、油性物质等杂质。 |
真空系统 | 仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；脱气系统配备独立的双 级机械真空泵，极限真空达到 10-2Pa，分析位配备独立双级机械真空泵+德国涡轮 分子泵，极限真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又 真正消除了分析与脱气在同时进行时之间的相互影响，避免由一套真空系统而带来的 污染问题。 |
压力测量 | 电容薄膜压力传感器，分段测试：0-1000torr，0-10torr，0-0.1torr（可选）； 读数精度误差≤0.15%，为目前压力传感器的**精度；微孔段分压 P/P0可达到 1×10-8，点数大于 50 个；大孔段具有 P0的实时测试功能，使 P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0.998。 |
样品类型 | 粉末,颗粒,纤维及片状材料等可装入样品管的材料。 |
液位控制 | 贝士德**的液氮面伺服保持系统，消除测试过程中由于液氮挥发使液氮面变化而带来的死体积变化，提高测试精度； |
标定气体 | 配备99.999%高纯HE；具有HE气死体积测试功能和温区测试功能；可获得更高的准确性。 |
测试气体 | 高纯氮气及根据用户需要可选择多种气体，如，CO2，Ar，Kr等，配有四路独立进气口。 |
防 抽 飞 | 贝士德**的涡旋降尘原理的非阻隔式防污染装置，结合软件防抽飞程序消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。 |
真 空 泵 | 德国双级机械真空泵+德国涡轮分子泵，全程软件自动启停控制。 |
液 氮 杯 | 配备了3L大容量小口径杜瓦瓶，保证至少80小时无需添加液氮 |
售后服务 | 专业且完善的售后服务系统，可提供24小时电话咨询，48小时内，北京，上海，广州均设有服务机构，全力保障用户仪器正常运行 |
仪器规格 | 尺寸：长78cm宽50cm高47cm，净重：32Kg，电压：AC220v±5%,功率小于500瓦。 |
研究级比表面及孔径分析仪技术特点及优势
l BEST多路歧管系统
**的 BEST 多路歧管系统，对控制阀进行整体集成设计，模块化组装，将真空管路减少到极限，将死体积空间降到*低，仪器密封性提高5倍以上，达到进口仪器水平，极大的提升了仪器的稳定性和精确度；气路系统各部分统筹进行模块化组装，极大减少故障率，大幅增强仪器稳定性
l **的集成式模块化组装管路
真正意义上的全模块化气路结构，整个气路模块为整块不锈钢加工而来，无任何螺纹密封及管路压
接或焊接接口，消除泄露点，整个腔体漏率低于 10-10Pa*m3/s；
l 独立的脱气与分析真空系统
仪器配备两套独立的真空系统，既脱气系统和分析系统相互独立；脱气系统配备独立的双级机械真
空泵，极限真空达到 10-2Pa，分析位配备独立“双级机械真空泵+德国涡轮分子泵”，极限
真空达到 10-6Pa；三台泵组成的两套独立的真空系统即提高了测试效率，又真正消除了分析与
脱气在同时进行时之间的相互影响，且避免了由一套真空系统而带来的污染问题；
l 高精度分段压力测量
仪器的关键部件压力传感器采用电容硅薄膜压力传感器，读数精度误差≤+0. 15%，为目前压力传感器的**精度；采用压力分段测试可提高不同压力段的测试精度；大孔段具有P0的实时测试功能，使P/P0在趋于临界点时的控制精度达到0. 998。
l 独立P0测试站
具有独立的饱和蒸汽压(P0)测试站，保证分压测试的高准确性。
(静态法比表面及孔径分析仪的饱和蒸气压测试装置，号：ZL201120136959.X)
l 软硬件配合，消除扬析沸腾现象
贝士德**的涡旋降尘原理的硬件防抽飞装置，结合软件防抽飞程序消除易挥发样品在高真空时的扬析沸腾现象，从而避免了挥发物污染阀门管路后造成系统气密性下降的情况。
(具有除尘防污染装置的静态法比表面及孔径分析仪，号：ZL.X)
l 可选处理模式
具有国内外的样品预处理普通模式和分子置换模式两种模式。
(静态法比表面及孔径分析仪的净化预处理装置，号：ZL201120136943. 9)
l 杜绝液氮杯意外下降
具有国内**的液氮杯防意外“安全下降”智能控制机制，避免了液氮杯意外下降气体膨胀使样品管爆裂的危险。
l 真空泵自动启停管理
优化的真空泵启停管理系统，在测试过程中真空泵无需一直处于运行状态，减小噪音，延长真空泵寿命。
l 断电自动保存当前数据
的稳定性，即使意外断电、断线，不会丢失当前数据，且实验可恢复继续进行。
l 密封性自检
的智能自检流程，智能判断样品管是否安装，试管夹套是否拧紧有无漏气。
l 人性化操作界面
清晰形象的图形化控制界面，并可在界面上进行所有硬件的控制操作。
l 高智能化工作模式
交互式数据处理软件可实现仪器的全自动运行，长时间实验无需人工值守，可根据用户需要定
制报告内容。
