GR282V010CCFSAEAACGDX液压油泵
三螺杆泵接管要求
1 公称通径
吸入管和排出管的公称通径应尽可能为额定值，并使得吸入管中介质流速蕞大不超过1m/s，排出管中蕞大不超过3m/s。尽可能避免吸人管朝向泵方向布置成上升趋势。
2改变横截面和方向
应避免急弯和突然的截面积及方向的改变。
3管道支撑和法兰连接
管道应没有应力地与泵连接。必须在靠近管道处进行支撑，而且要易于拧紧，以避免过大应力。螺栓松开后，法兰既不得发生歪斜也不得发生回弹，亦不可相互挤压在一起。对管道可能发生的热应力，要采用适当的措施，如安装补偿器来防止对泵的影响。
4安装前管道的清洁
◆在安装泵之前，对所有管件和阀门要进行彻抵冲洗和清洁，尤其对焊接管道，安装残留如螺钉、螺母、焊渣和钢片等会损坏泵内零件。上述残留物造成的损坏，用户无权要求任何赔偿。法兰密封垫不得向内突出，必须彻抵清除盲法兰、堵头垫片、法兰面防护漆和密封带。
◆管网中剩余的水必须清除干净。
◆泵如送水将损坏泵;三螺杆泵依赖泵送介质来润滑。
5截止阀
截止阀应安装在靠近泵的进出口管道中。
6 止回阀
推荐在泵出口与截止阀之间安装一止回阀以防止当泵停机时，出口侧截止阀打开，而泵会干运行。
7排气阀
必须将排气阀安装于出口侧管道的蕞高点。
国外也有的制造厂已研制成功输送水等清洁的非润滑性介质，其在主要零件的材料等方面作了特殊的考虑，如螺杆衬套采用特制的金属陶瓷层状结构或某种合成材料;螺杆螺旋段表面采用特殊的处理，如喷涂特殊工程塑料、陶瓷涂层、合金等材料;一些起滑动轴承作用的平衡轴向力的平衡活塞处的衬套采用耐磨的类似水润滑轴承的材料和炭化硅等等。但是排出压力一高，其容积效率也下降得远比输送油类介质要快，使用寿命也不如输送润滑性介质的泵。这是由于水的粘度很小，通过上述的间隙的漏损量就会比输送油类介质大。间隙的减小又受到加工精度的限制以及螺杆变形等的影响:而且非润滑性介质还不易在零件表面形成一层液态膜，间隙过小，运转时就容易发生螺杆之间以及螺杆与螺杆衬套之间的摩擦，不仅增大了机械损失，还容易磨损甚至使泵“咬死”，无法正常运行。突破三螺杆泵输送低粘度非润滑性清洁介质这一难题，就能扩大三螺杆泵的使用范围，是有很大意义的。
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