一：双螺杆改性塑料生产工艺流程较短、生产设备具有通用性，通常可采用相同的设备进行生产。不同产品的区别关键在于产品配方以及生产线中挤出装置的螺杆组合、挤出工艺参数、切粒和振筛设置、产品粒子的后混拌处理工艺等，其中产品配方是改性塑料生产企业的核心技术。 双螺杆改性塑料生产企业对下游产业出现的新要求需作出快速反应，而改性塑料行业的下游产业大都为产品品种繁多、更新换代快的行业，如家电、汽车、灯饰等，其消费特点具有很强的潮流性和多变性，因此客户对产品的需求具有很大的差异性，生产企业需要根据客户的需求调整原材料配方和配色。由于双螺杆改性塑料配方的特殊性，导致不同厂家的同一改性塑料产品在各项功能指标如耐候、阻燃、抗老化性能级别等存在一定差异。双螺杆改性塑料差异化产品特点能使生产企业避免正面竞争，并掌握一定的产品垄断权，该垄断权构筑了其他企业进入该市场的壁垒，使其处于有利的市场竞争地位。
二、此套塑胶掺配料混炼/制粒设备是专业为生产双螺杆改性塑料所设计的机组，包含了原料预热混合，混合捏炼，挤出，切粒及胶粒冷却，筛选与集收。适用于橡、塑胶等原料的加工。此套设备具有下列优点：优良的混炼效果及温度控制准确；使用较小的电力和占地面积。原料的混炼及生产流程，操作简单、方便，减少人员操作。此套设备不需要特殊的操作技术，能生产高品质的产品，具有优良的安全性。温度控制准确，因此减少原料的损害及浪费。
三：结构特点：双螺杆改性塑料造粒机在加料装置、机筒构造、推力轴承系统和缧杆传动系统等方面均有突出的特点。加料装置：啮合型双螺杆挤出机具有良好的吃料能力，依靠重力加料，往往造成超过物料脱泡和成型所需要的压力，有宵无益。因此常采用定量加料装置控制进料量。 如旋片式和螺旋式加料器。双螺杆改性塑料造粒机为了调节供料量，加料器多配置无级调速驱动装置。双螺杆改性塑料造粒机由于不要求梢确供料，一般采用普通的体积计量型加料器。多种形式的计量加料结构系统，单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等，可涵盖适应各类物料状态；各具特色的造粒系统：水冷拉条切粒，按需推荐选用；电仪自控系统：采用传统继电器电气控制，双螺杆改性塑料造粒机温控为先进数字式温控表PID调节，主机、喂料实现联锁控制，操作面板具有加热断线报警和主辅机运行，报警指示等，按钮操作。操作维护方便，经济性好。低振动、低噪音，双螺杆改性塑料造粒机整机可无基础安装，放置于平整地面即可。
