产品介绍
产品原理
该泵驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。取消了轴封、利用磁力耦合间接驱动,消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部件采用氟塑料制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。
磁力驱动离心泵(简称磁力泵),通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成,其主要特点是利用磁力偶合器传递动力,无泄露,当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端,由于液体被封闭在静止的隔离室内,没有动密封因而无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。
CQB-F型衬氟磁力泵是全国联合设计组开发的新型无泄露耐腐蚀泵,其技术经济指标与国外同类产品的水平相当。

产品特点
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
应用领域
技术参数
型 号 | 口径(mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 汽蚀余量 (NPSH) (m) | 功率 (kw) | 转速 (r/min) | 效率 (%) | 电压 (v) | |
进口 | 出口 | ||||||||
CQB15-10-85F | 15 | 10 | 1.8 | 8 | 6 | 0.12 | 2800 | 15 | 220/380 |
CQB20-15-105F | 20 | 15 | 3 | 12 | 6 | 0.37 | 2800 | 19 | 220/380 |
CQB32-25-125F | 32 | 25 | 3.2 | 20 | 5 | 0.75 | 2900 | 26 | 220/380 |
CQB40-32-115F | 40 | 32 | 6.3 | 15 | 6 | 0.75 | 2900 | 35 | 220/380 |
CQB40-32-145F | 40 | 32 | 6.3 | 25 | 5 | 1.5 | 2900 | 29 | 380 |
CQB50-40-125F | 50 | 40 | 12.5 | 20 | 3.5 | 2.2 | 2900 | 41 | 380 |
CQB50-40-160F | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 3.5 | 3 | 2900 | 39 | 380 |
CQB65-50-125F | 65 | 50 | 25 | 20 | 4 | 3 | 2900 | 47 | 380 |
CQB65-50-160F | 65 | 50 | 25 | 32 | 4 | 5.5 | 2900 | 46 | 380 |
CQB80-65-125F | 80 | 65 | 50 | 20 | 4 | 7.5 | 2900 | 54 | 380 |
CQB80-65-160F | 80 | 65 | 50 | 32 | 4 | 11 | 2900 | 52 | 380 |
CQB100-80-125F | 100 | 80 | 100 | 20 | 4 | 11 | 2900 | 55 | 380 |
CQB100-80-160F | 100 | 80 | 100 | 32 | 4 | 18.5 | 2900 | 56 | 380 |
注:表中型号从CQB20-14-100F到CQB100-80-160F均可配防爆电机。

安装尺寸


CQB-F型衬氟磁力泵故障原因分析及排除方法
故障现象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反转 | 1、 调整电机旋转方向 |
2、 进水管漏气 | 2、 杜绝漏气 | |
3、 泵腔储水不足 | 3、 增加储水量 | |
4、 电压太高、启动时联轴器打滑 | 4、 调整电压 | |
5、 吸程太高 | 5、 降低泵安装位置 | |
6、 阀门没有打开 | 6、 校正或改变阀门 | |
流量不足 | 1、 吸入管径太小或堵塞 | 1、 调换或清洗进水管 |
2、 叶轮流道阻塞 | 2、 清洗叶轮 | |
3、 扬程过高 | 3、 开大出水阀 | |
4、 转速不够 | 4、 恢复额定转速 | |
扬程过低 | 1、 流量过大 | 1、 关小出水阀 |
2、 转速太低 | 2、 恢复额定转速 | |
澡音太大 | 1、 泵轴严重磨损 | 1、 更换泵轴 |
2、 轴承严重磨损 | 2、 更换轴承 | |
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 | 3、 拆除泵头重新组装 | |
4、 密封环与叶轮研磨 | 4、 更换止推环、密封环 | |
5、 冷却箱内滚动轴承磨损 | 5、 更换滚动轴承 | |
漏液 | 1、 O型密封圈损坏 | 1、 更换O型密封圈 |