为了确保机组设备安全、经济运行，近日，发电厂加大了设备的检修维护力度，对两台凝结器进行了全面的“除污去垢”大清洗，着力处理设备存在的隐患缺陷，为机组安全运行创造良好的环境。
针对3#、4#机组真空低，影响机组经济运行的生产瓶颈问题，发电厂抢抓有利时机，合理安排利用检修时间，对3、4#两台凝结器进行了的大清洗。汽机车间检修人员、执化车间化验人员和厂家密切配合，汽机检修人员迅速打开凝结器大盖，为清洗赢得宝贵时间，热化车间人员坚守在清洗现场，汽轮机凝结器清洗就是将凝结器内部长４米、直径０．０３米的３０００根铜管内的水坭除掉。方法就是用280公斤压力水泵出水软管前接一根10米长的强力喷水钢管，利用机械力和高压水喷力把凝结器内每根铜管捅穿
为了尽快完成清洗任务，使机组尽快投入运行，热化检修人员连续两天两夜，一直紧守在现场，一直到两台机组清洗任务的顺得完成。
汽机车间清洗投运后的两台机组，真空比原来提高很多，机组负荷也带的多了，机组运行质量有了明显的提高。设备安全经济稳定运行，为首季开门红奠定了良好的运行基础
凝结器清洗提高了气轮真空９ＫＰａ，增加了出力，降低了汽耗。
凝结器清洗机标准配置
1．高精度曲轴泵
2．陶瓷柱塞与黄铜泵
3．强效低速电机
4．高进度进水过滤系统
5．调压系统
6．压力表
7.双压力开关
8.TSI智能控制
9.重载轮胎
10．加固钢结构
凝结器清洗机技术参数
电源供应 相/伏/赫兹 3/400/50
水流量 升/小时 1080
压力巴/兆帕 0-280/0-28
zui大进水温度 摄氏度 60
连接负载 千瓦 11.25
尺寸（长*宽*高 毫米） 9300 x 680 x 650
重量 公斤 110
