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双锥桶体卧螺离心机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称上海龙育机械设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2022/12/8 15:13:45
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上海龙育机械设备有限公司是一家从事卧螺离心机、食品包装机械研发、制造及以整体工程项目安装、维修服务为主的企业,位于上海市奉贤区奉城镇川协路50号。自2008年成立以来本着以“用户是上帝,质量为生命”为宗旨竭诚为顾客服务。拥有厂房8000多平米,员工100余人,技术人员20余名,各类生产、检测、试验设备100余台套。“龙育”离心机在吸收*技术的基础上,结合国内各应用行业生产工艺的特殊性,有针对性开发高效、稳定、节能的分离设备,凭着可靠的技术和可靠的产品质量,在分离设备行业以及应用行业享有声誉。目前已拥有LW250、LW350、LW450、LW500、LW530、LW580、LW630、LW720、LW820、LW1000等系列,数十个品种的二(三)相、隔爆离心机及辅助产品,包括惰性气体防护隔爆离心机、在线实时液层可调离心机、液-液-固三相分离离心机、固-固-液三相分离离心机等特种行业专用离心机。龙育凭借一批在离心机行业从事研发、制造、服务十余年以上有丰富经验的工程师团队,在产品的开发、制造工艺质量的控制、售后服务的规范管理方面有着较为成熟的体系,迅速在各个应用领域推出了有针对性的专用离心机,在产品设计、制造、服务以及企业管理方面按照ISO9001-2015质量体系、JB/T502-2015行业标准以及各类法律法规执行。
双锥桶体卧螺离心机
双锥桶体卧螺离心机 产品信息

上海龙育机械设备有限公司研发设计了针对软沉渣的特殊卧螺离心机--双锥桶体卧式螺旋卸料沉降离心机。双锥桶体卧式螺旋卸料沉降离心机结合了碟片分离机和卧螺离心机的优点。它采用与碟片分离机类似的方式澄清悬浮液,能达到澄清分离。同时又像卧螺离心机一样可以连续大量的排出分离后的固体
       软性、流动性、颗粒细小的固体使用标准卧螺离心机分离效果可以满足生产要求。但是使用上海龙育机械设备有限公司全新研发设计的双锥桶体离心机可以提升分离效果。配备有可调式叶轮,即使在进料量不定时也能达到分离要求。 
   
  

分离技术 

进料→ 重力分离→ 排液→ 排渣。


应用领域

  • 生物技术

  • 豆奶

  • 小麦淀粉

  • 酒糟进一步提取

  • 酵母液

  • 蛋白液

  • 发酵液

  • 超滤渗余物

  • CIP 清洗液

  • 无渣活性污泥

  • 果汁副产品

  • 炼油工艺中产生的皂角

  • 植物萃取


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离心机参数表

  

序号  技术参数
 LWSZ350  LWSZ450  LWSZ650 
1

处理能力(m³/h)   

1~34~525~40
2转鼓转速(rpm)6000无级可调   5000无级可调   3600无级可调   
3分离因数7000无级可调6500无级可调5000无级可调
4差转速0~30无级可调0~30无级可调0~30无级可调
5润滑方式脂润滑脂润滑

稀油喷射润滑

6固体回收率(%)≥99≥99≥99
7进料含固率(%)2~402~402~40
8清液含固率(%)
≤0.2≤0.2≤0.2
9主机功率(KW)15~2230~3775~110
10副电机功率(KW)4~7.55.5~1118.5~22

        

         处理能力说明:处理能力的大小与物料特性有关

         离心机功率说明:离心机功率根据物料特性等情况具体商定



主要技术特点

   

1、工业化设计

    整机设计遵循并综合了工业设计理念,突出了主体结构的稳定性、主机功能性及整机安全性,并有效吸收了设备运行时的动载荷剪切力。

    

2、有效规避双转子高速转动共振区现象

在设计转速范围内,整机运转时无明显一阶、二阶共振区现象,轴承座部位全振动烈度控制在2mm/s~4 mm/s之间。避免了高频振动与拍振所造成的设备各零部件的额外疲劳损伤。

    

3、消除液环失速现象

消除了整机(特别LW530以上大机型)在重负荷开机或停机过程中液环失速现象,从而避免了因液环失速所造成的整机跳动或剧烈抖动对设备主轴承及螺旋轴承、回转体零部件额外的撞击疲劳损伤。

    

4、零部件原坯料采用离心铸造与锻造工艺

整机主要零部件原坯料采取离心铸造工艺或整体开模锻造工艺方法制造,规避了传统焊接工艺方法所带来的晶间腐蚀及残余应力释放等质量不可控风险。 

   

5、主机轴承选择

选用NSK、SKF、FAG等品牌的原产地产品。

   

6、恒温检验

整机各精加工零部件检验均在恒温条件中进行,确保实际加工质量达到设计精度要求。 

   

7、可互换性同型号的主机旋转体及所有部件,在整机互换性结构设计与关键位置加工工艺及精度的保障下,均具有互换性,更加易于维护,同时也大大提高了设备的可靠性和安全性。

    

8、轴承拆卸简易、安全

轴承与工件配合面在拆卸时被高压注入的一层油膜分离,从根本上消除它们之间的摩擦,将拆卸时所需的拉力减小90%,降低了拆卸轴承时高精度零部件的损坏风险。

    

9、主轴承润滑系统 

A、稀油润滑  

① 油泵站控制稀油不间断循环润滑;   

② 喷射式润滑方式,对轴承起到连续清洗、降温润滑作用;

③ 配备滤油系统,保证润滑油清洁度;

④ 配备供油压力蓄能系统,可保证在突发停电时润滑站继续供5~6分钟油压不低于0.4MPa的润滑油;

⑤ 配备油温恒温系统。 

B、脂润滑

① 采用耐极压、抗氧化、抗磨性、抗水冲刷性、耐腐蚀性、耐高温的润滑脂。

② 可选配自动加脂润滑系统,在设定的时间自动对主轴承进行定量加脂。

    

10、主轴承BH保护装

主轴承两端设计有保护轴承,正常情况下保护轴承不工作(保护轴承内圈与主轴之间预留一定轴向间隙)。当主轴承在一些不可预期的极限工况中出现突发损伤、主机旋转圆心偏移产生的跳动幅度达到保护轴承内圈与主轴预留的轴向间隙值时,保护轴承开始工作,同时主机自动控制系统检测到轴承位振动值发生突变,设备的紧急停机程序被触发,在保护轴承的作用下平稳停机,保障设备主体部件不受损坏,保证生产安全。

    

11、HMI人机界面

操作系统采用HMI人机界面,可通过界面实现离心机的各种操作,并可实时监测离心机的工作状态。

    

12、智能操控系统

控制系统采用PLC可编程控制器,设有手动操作和一键全自动运行两种操作模式,具有螺旋推料器衡差速自动调节功能、螺旋推料器恒扭矩自动调节功能、离心机清洗一键自动完成功能和离心机一键待机等功能。 

   

13、全面安全保护系统

拥有完善的监测系统和报警系统。工作过程中发生过载、短路和缺相情况时对离心机进行保护;对离心机的转速、轴承温度、整机振动等运行参数进行实时监控,并在参数异常时报警停机,保证人员和设备安全。

 


   



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