一、产品简介 ZX型卧式自吸泵结构更简单;工作更可靠;工作时间长,维护使用方便、体积小、 重量轻、效率 高、特殊的设计比相同口径的其他泵类排量大、性能高。卧式自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中 作为应急泵使用效能更为突出。 二、卧式自吸泵的产品特点 ZX型卧式自吸泵结构更简单;工作更可靠;工作时间长,维护使用方便、体积小、 重量轻、效率 高、特殊的设计比相同口径的其他泵类排量大、性能高。卧式自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中 作为应急泵使用效能更为突出。是卧式自吸离心泵。因为泵本身没有逆止阀,结构更简单;工作更可靠; 工作时间长,维护、使用方便、体积小、 重量轻、效率高、在设计上做了特别的考虑与相同口径的泵比较,排 量大、性能高。ZX型卧式自吸泵在工农业生产、抢险救助,如排涝、救火中作为应急泵使用效能更为突出。 自 吸泵广泛适用石 油、化工、冶金、机械、化纤、食品、能源、交通等工业部门城市给水、亦可用于农业排灌、 喷灌。供输送清水或粘度小于5°E,温度低于80℃物理及化学性质类似清水的其它液体。 三、卧式自吸泵的产品用途 卧式自吸泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、染料印染、酿造、电力、电镀、造纸、石油、矿 山、设备冷却、油轮卸油等。自吸泵适用于清水、海不、水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊装的浆 料(介质粘度≤100厘珀、含固量可达30%以下)。装上摇臂式喷头,又可将水冲到空中后,散成细小雨滴进行喷 雾,是农药、苗圃、果园、茶园的良好机具。可和任何型号、规格的压滤机配套使用,将浆料送给滤机进行压滤 的配套泵种。 四、卧式自吸泵的性能范围 流量:6.3~400m3/h; 扬程:5~132m; 转速:2900、1450r/min; 功率:0.55~110KW; 进口直径:50~200mm; 工作压力:1.6Mpa 五、产品维护和拆装 该泵的特点是结构简单可靠,经久耐用。在泵正常情况下,一般不需要经常拆幵保养。当发现故障后随时给 予排除即可。 1.维护该泵时应注意几个主要部位: a.滚动轴承:当泵长期运行后,轴承磨损到一定程度时,须进行更换。 b.前密封环、后密封环:当密封环磨损到一定程度时,须进行更换。 c.机械密封:机械密封在不漏液的情况下,一般不应拆幵检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时,则应对 机械密封进行拆检。装拆机械密封时,必须轻取轻放,注意配合面的清洁,保护好静环和动环的镜面,严禁敲击 碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦付镜面拉毛所至。其修复办法,可对磨擦付端面进行研磨使恢复 镜面。机械密封产生泄漏的另一原因是"O"′形橡胶密封圈(或缓冲垫)安装不当、或者变形老化所至。此时则 需调整或更換"O′形密封圈进行重新装配。 2.泵拆装顺序: a.拆下电动机或脱出联轴器。 b.拆出轴承体总成,检查叶轮和前口环的径向间隙,检查叶轮螺母有无松动。 c.拆下叶轮螺母,拉出叶轮,检査叶轮和后密封环的径向间隙。 d.松出机械密封的紧定螵钉,拉出机械密封的动环部分,检查动、静环端面的贴合情况,检查“O”形密封圈〔 或缓冲垫)的密封情况。 e.旋出联轴器的紧定螺母,拉出联轴器。 f.拆下轴承端盖,拆出泵轴和轴承。 g.安装时以相反顺序进行装配即可。 六、产品故障与排除 故障 | 产生原因 | 排除方法 | 水泵不出 | 1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出 | 1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出 | 杂音和振动较大 | 1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心 | 1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.滴除杂物 6.调整同轴度 | 出水量不足 | 1.叶轮流道与吸入管被堵塞 1.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低 | 1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速 | 轴功率消耗过大 | 1.流置过大 2.转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住 | 1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排除堵塞物 | 七、卧式自吸泵的型号意义 八、产品性能参数表 型号 | 流量Q | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 转速n (r/min) | 功率(KW) | (m3/h) | (L/S) | 轴功率 | 电机功率 | 25ZX3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 0.46 | 0.75 | 25ZX3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 0.8 | 1.1 | 40ZX6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 0.87 | 11 | 40ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 2.7 | 4 | 50ZX15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 1.1 | 1.5 | 50ZX18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 2.2 | 50ZX12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 2.1 | 3 | 50ZX20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 2.6 | 4 | 50ZX14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 2.7 | 4 | 50ZX10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 2.7 | 4 | 50ZX12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 4.3 | 5.5 | 50ZX15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 6.2 | 7.5 | 50ZX20-75 | 20 | 5.6 | 75 | 6.5 | 2900 | 9.8 | 11 | 65ZX30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 3 | 65ZX25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 4.4 | 5.5 | 80ZX35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 1.9 | 3 | 80ZX43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 3.1 | 4 | 80ZX40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 4.4 | 5.5 | 80ZX50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 5.2 | 7.5 | 80ZX50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 6.8 | 7.5 | 80ZX60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 15 | 18.5 | 80ZX60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 20.1 | 22 | 100ZX100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 7.8 | 11 | 100ZX100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 16.3 | 22 | 100ZX100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 27.7 | 30 | 100ZX70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 24.2 | 30 | 150ZX170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 39.2 | 45 | 150ZX170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 46.3 | 55 | 150ZX160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 53.6 | 55 | 200ZX400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 52.1 | 55 | 200ZX280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 73.9 | 90 | 200ZX350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 97.2 | 110 | 250ZX550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 72.3 | 75 | 250ZX400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 80 | 90 | 250ZX450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 102.1 | 110 | 250ZX400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 125.6 | 132 | 300ZX600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 79.2 | 90 | 300ZX500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 104.6 | 110 | 300ZX550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 117.6 | 132 | |