/工作原理
在三相分离中可以同时分离两个液相和一个固相。液体及固体的不同密度是三相卧螺离心机分离的条件。
当混合料液由进料口进入高速旋转的转鼓体内腔后，混合液体中比重较大的固性物，在离心力加速度的作用下，重相物质迅速沉降到转鼓内壁，被螺旋推料器从固相出口排出转鼓体外；同时比重不同的两个液体在离心力的作用下形成两个料液环，密度较大的液相紧贴着转鼓内壁，密度较小的液相在内层，重液相通过向心泵排出，轻液相通过液相溢流口排出转鼓体外。转鼓与螺旋推料器同时高速运转，由于两者之间存在一定的转速差，使得沉降在转鼓壁上的固性物不间断地被螺旋推料器推送至出渣口排出，整个分离过程连续进行。
分离技术
进料→ 重力分离→ 两相排液→ 排渣。
分离效果因素
轻液相和重液相的密度差，分离因数、有效容腔长径比、液池深度。
现场控制
转鼓转速、螺旋推料器差转速、在线可调向心泵装置、有效流体分离液池深度根据排液口液流板调节。
适用范围
无挥发性、无毒、非易燃易爆性物料。
离心机参数表
| 序号 | 技术参数 | LWS250 | LWS350 | LWS450 | LWS580 |
| 1 | 长径比 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 | 3～4.0 |
| 2 | 处理能力（m³/h） | 1～3 | 3～8 | 10～15 | 25～30 |
| 3 | 转鼓转速（rpm） | 5000无级可调 | 4200无级可调 | 3200无级可调 | 3000无级可调 |
| 4 | 分离因数 | 3500无级可调 | 3500无级可调 | 2600无级可调 | 2600无级可调 |
| 5 | 差转速 | 0～30无级可调 | 0～30无级可调 | 0～30无级可调 | 0～30无级可调 |
| 6 | 润滑方式 | 脂润滑 | 脂润滑 | 脂润滑 | 脂润滑 |
| 7 | 固体回收率（%） | ≥99 | ≥99 | ≥99 | ≥99 |
| 8 | 进料含固率（%） | 2~40 | 2~40 | 2~40 | 2~40 |
| 9 | 清液含固率（%） | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 10 | 主机功率（KW） | 7.5～11 | 15～22 | 30～37 | 55～75 |
| 11 | 副电机功率（KW） | 3～4 | 4～7.5 | 5.5～11 | 11～18.5 |
处理能力说明：处理能力的大小与物料特性有关
离心机功率说明：离心机功率根据物料特性等情况具体商定
应用领域
处理炼油厂、油池中含油的污泥
回收动物/动物脂肪和油
生产用于分离小麦淀粉和面筋的淀粉
餐厨垃圾
煤焦油
