大旋风回收系统主要应用在工件静电粉末喷涂过程中。因喷涂后会有很大一部分粉末未能被充分使用，若不及时处理，不仅会造成空气的污染，也会产生资源的浪费。此装置能有效地把粉未喷到工件表面的粉末回收并再次使用。
随链条运行的工件，在经过喷粉室接受喷粉过程中，未被工件吸附的粉末落到喷粉室底部，喷粉室底部的蘑菇头反吹装置将粉末吹送到回收口，粉末随气流被吸入大旋风分离器一级回收，气流高速旋转运行而产生的离心力把粉末和空气进行了分离，将直径较大的粉末分离并过筛，再自动回到供粉桶中继续使用。
分离后剩下的细小粉末投入二级回收系统，通过过滤进行分离，将干净的空气排出，二级回收的超细粉末不能循环使用，定期清理。
大旋风回收系统一般回收率会达到98%或以上，剩余粉末的重新使用率也会达到95%左右，是一种非常有效的粉末回收系统。这个系统不仅能够保护环境，也能防止资源的浪费。
大旋风回收设计特征描述：
A.减少粉末消耗，节约粉末；
1.采用分离旋流器，回收效率达95%以上，与同类设备相比，大大节约了粉料消耗。
2.整个装粉间的设计和喷枪的布置有利于提高装粉率。
B.方便清洁：
考虑到频繁的换色，在设计上，我们主要考虑方便清洗：
1.采用大旋风两级回收系统，是国内颜色变化较快的回收系统之一。
2.大旋风下方的小收粉斗可滑动平移，便于清理。
3.喷漆室采用圆弧结构，易于清洁，有利于气流顺畅。
4.旋流器下方的锥斗位置较高，便于清洗人员站在旋流器下方进行清洗。
C.美丽的外观
喷涂间的造型吸收了世界上众多喷粉厂家的优点，美观、牢固、大方。所有钣金零件均由数控设备加工而成，做工精细。
d .设备的关键机械部件和所有电气部件均采用产品制造，确保系统可靠、稳健运行；
