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FSL系列工程塑料立式泵

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称宜兴市灵谷塑料设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/12/16 12:06:10
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    宜兴市灵谷塑料设备有限公司(原宜兴市工程塑料设备厂)创建于1987年,是全国*的工程塑料泵的生产企业,专业生产以超高分子量聚乙烯为主要材料的灵谷牌耐腐耐磨工程塑料泵,*在宜兴地区通过泵类产品全国生产许可证和ISO90012000质量管理体系认证。

   我公司占地面积45000 m2,固定资产5000万元,生产能力超2亿元。加工设备、检测设备和实验设备齐全,能够满足各类产品的开发、制造、检验和试验要求。其中金工车间拥有卧式镗铣加工中心、立式车削中心、卧式车削中心共九台,三坐标测量仪、动平衡机、立车、镗铣床、龙门铣床、数控车床、数控线切割、普通车、铣、刨、磨、钻等各类金加工设备45台。压注车间拥有50~1000吨压机29台,大小烘箱15台。另有辅助设备20台。装配车间拥有符合国家标准的B级开式试验台装置,2套检测系统,计算机控制,自动数据采样,Z大测试流量达4500m3/h

    我公司设计开发中心技术力量雄厚,具有独立设计和开发各类产品和模具的能力,已取得一个发明,十二个实用新型,其中五个是密封。中心配有理化分析室和耐磨试验台,可进行材质对比分析和试验。

    目前,我公司已拥有各类卧式泵、各类液下泵、以及自吸泵、磁力泵、软管泵、管道泵、浮筒泵、旋流泵、全塑泵、水喷射真空机组共十八个系列、100多个品种、1000多种规格,Z大流量达4500m3/h,Z大扬程达80m,Z长液下深度达4m。同时还配套生产钢衬塑管道、管件以及底阀、球阀、隔膜阀、补偿器和各种喷嘴。

    此外,我公司还拥有一支成熟的顾客服务队伍和完整的顾客服务体系,为顾客提供咨询、培训、维修、指导等服务工作。

    目前,我公司产品广泛应用在有色冶炼(金、银、铜、铅、锌、镍、钴等)、黑色冶炼(钢铁酸洗和锰业)、钛白、石化、磷复肥、化纤、柠檬酸、烟气制酸、稀土、环保、电厂脱硫、稀有金属、医药、等行业中,输送稀硫酸、磷酸、氟硅酸、盐酸、混酸、电解液、石膏浆液等清液或含有固体颗粒的腐蚀性介质。产品国内28个省、市、自治区,5000多家用户,并已向泰国、印尼、越南、马来西亚、蒙古、巴新、约旦、非洲等国家和地区出口。

泵,化工泵,塑料泵,耐腐蚀泵,工程塑料泵,耐酸泵,耐碱泵
FSL系列工程塑料立式泵一、概述  FSL工程塑料立式离心泵是一种立式单级单吸离心泵,其整体结构及过流部件均采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作,具有优良的耐腐蚀、耐磨(居各种塑料)及耐冲击性能
FSL系列工程塑料立式泵 产品信息

  • FSL系列工程塑料立式泵

    一、概述

      FSL工程塑料立式离心泵是一种立式单级单吸离心泵,其整 体结构及过流部件均采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制作, 具有优良的耐腐蚀、耐磨(居各种塑料)及耐冲击性能。 可以输送清液和含有少量固体颗粒的腐蚀性介质。该泵具有 以下主要特点:

    1.该泵为立式结构,机泵一体,外形美观,结构紧凑,占地 面积少,泵站土建造价低,若采用户外型电机,则无需泵房 可置于户外使用。
    2.泵采用了新型可加冷却水的K1动力密封,既可防止冷却水 进入介质,又能提高密封的使用寿命。
    3.泵采用分体式主轴,装卸方便。

      该泵主要适用于化工、冶炼、化纤、钛白、稀土、农药、 造纸、轻工食品、污水处理、环保、消防以及钢铁酸洗等行业 。适用温度为 -50°C~80°C。

    二、型号说明


  • 性能曲线 性能参数 结构说明 外形尺寸、安装尺寸
    • 序号

      型号

      进口

      X 出口 mm

      叶轮

      形式

      转速


      r/min

      流量

      Q

      扬程

      H

      汽蚀

      余量

      1<γ≤1.2

      1.2<γ≤1.4

      电机功率及型号

      50FSL-30

      50x40

      2900

      m3/h

      m

      NPSHrm

      kw

      型号

      kw

      型号

      1

      5

      33

      4.0

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      2

      10

      32

      4.1

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      3

      15

      31

      4.1

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      4

      *20

      30

      4.3

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      5

      25

      27

      4.3

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      6

      30

      23

      4.5

      7.5

      Y132S2-2

      7.5

      Y132S2-2

      7

      A

      2900

      5

      28

      4.0

      5.5

      Y132S1-2

      5.5

      Y132S1-2

      8

      10

      27

      4.1

      5.5

      Y132S1-2

      5.5

      Y132S1-2

      9

      15

      26

      4.1

      5.5

      Y132S1-2

      5.5

      Y132S1-2

      10

      20

      25

      4.3

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      11

      25

      22

      4.3

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      12

      28

      20

      4.5

      5.5

      Y132S1-2

      7.5

      Y132S2-2

      13

      100FSL-30

      100x80

      2900

      50

      43

      4.9

      30

      Y200L1-2

      37

      Y200L2-2

      14

      60

      40

      5.0

      30

      Y200L1-2

      37

      Y200L2-2

      15

      70

      36

      5.1

      30

      Y200L1-2

      37

      Y200L2-2

      16

      80

      34

      5.3

      30

      Y200L1-2

      37

      Y200L2-2

      17

      *100

      28

      5.7

      37

      Y200L2-2

      37

      Y200L2-2

      18

      105

      25

      5.7

      37

      Y200L2-2

      37

      Y200L2-2

      19

      A

      2900

      50

      41

      4.9

      30

      Y200L1-2

      30

      Y200L1-2

      20

      60

      38

      5.0

      30

      Y200L1 -2

      30

      Y200L1-2

      21

      70

      34

      5.1

      30

      Y200L1-2

      30

      Y200L1-2

      22

      80

      31

      5.3

      30

      Y200L1-2

      30

      Y200L1-2

      23

      100

      25

      5.7

      30

      Y200L1-2

      37

      Y200L2-2

      24

      105

      22

      5.7

      30

      Y200L1-2

      37

      Y200L2-2

      25

      150FSL-30

      150x125

      1450

      100

      30

      3.0

      30

      Y200L-4

      37

      Y225S-4

      26

      120

      28

      3.2

      37

      Y225S-4

      37

      Y225S-4

      27

      *150

      25

      3.5

      37

      Y225S-4

      45

      Y225M-4

      28

      180

      22

      3.7

      45

      Y225M-4

      45

      Y225M-4

      29

      200

      20

      4.0

      45

      Y225M-4

      30

      220

      18

      4.2

      45

      Y225M-4

      31

      A

      1450

      100

      26

      3.0

      30

      Y200L-4

      30

      Y200L-4

      32

      120

      25

      3.2

      30

      Y200L-4

      37

      Y225S-4

      33

      150

      22

      3.5

      37

      Y225S-4

      37

      Y225S-4

      34

      180

      18

      3.7

      37

      Y225S-4

      45

      Y225M-4

      注:1. *为各规格泵的标准流量、扬程。

      2.表中所述电机型号仅代表机座号。

      3.本表列出了绝大部分流量、扬程等参数, 请尽量选用与本表相同或相近的参数;若选用参数不在此表范围内,本公司可采用切割叶轮或其他方法来实现,具体参见泵的型号说明。

    • 结构说明

      ♦泵的主要零部件

      密封结构说明

      1、K型动力密封:见图1
      该密封是我公司引进日本荏原公司的动力密封,主 要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封) 组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离 心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏, 此时,停车密封不起作用,橡胶油封的唇口因负压而 松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延 长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停 止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作, 橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达 到密封目的;栗运行时该密封上的冷却水接头为关闭 状态,不需接通冷却水。主要适用于输送清液和含少 量固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质。

      2、K1型动力密封:见图2
      该密封为我公司实用新型密封,是由K型密 封演化而来的可加冷却水的K1新型密封(工作原理 跟K型基本相同),主要区别为:在两个油封中间 装了一个水封环,在电机座的外侧接上冷却水通入 密封腔内,从而对油封进行冷却和润滑,延长了油 封的使用寿命,由于最中间的油封反装,阻止了冷 却水进入介质的通道;泵运行时冷却水接口为开启、 状态,接通的冷却水为清洁的自来水,压力为 0. 5~1. 0kg/cm2,流量为50~80kg/h,严禁冷却水 超压运行;该密封特别适用于耐磨性要求高,冷却 水又不允许进入介质内等工况。

    • 外形尺寸、安装尺寸、地基尺寸和整机重量

      型号

      外形尺寸

      及安装尺寸(mm)

      从电机端看

      重量 (Kg)

      D1

      nlXsl

      D2

      n2Xs2

      A

      A1

      n3Xs3

      LI

      L2

      HI

      H2

      H

      50FSL-30

      125

      4-Φ14

      110

      4-Φ14

      Φ390

      Φ350

      4-Φ18

      215

      240

      144

      234

      872.5

      逆时针

      88

      100FSL-30

      180

      8-Φ18

      160

      8-Φ18

      Φ535

      Φ475

      4-Φ22

      311

      311

      190

      275

      1313

      逆时针

      317

      150FSL-30

      240

      8-Φ18

      210

      8-Φ18

      Φ630

      Φ570

      4-Φ22

      360

      370

      242.5

      382.5

      1482. 5

      顺时针

      405

      注:1.表中法兰标准:GB/T9124.1-2019,PN10,其他标准按需定制。
      2.表中重量为配标准电机时的整机重量(介质比重1<γ≤1.2),仅供参考,实际重量以实物为准

      安装操作示意图

      1、泵安装在水平管道间时,泵的进口需装进口阀 便于维修时关闭阀门不让管道中的液体流出;泵的 出口需安装出口阀用来调节流量(不允许用进口阀 来调节流量)

      3、泵用在倒灌工况时,泵的进口需装进口阀便 于维修时关闭阀门不让槽罐中的液体流出;泵的 出口需安装出口阀用来调节流量(不允许用进口 阀来调节流量)

      2、泵用在吸上工况时,泵的进口需安装底阀用来灌 水;泵的出口需安装出口阀用来调节流量。

      4、两台立式泵共用一个进口管时,两台泵的进 口都需安装进口阀,并要求其中一台泵工作时, 另一台泵的进口阀必须关闭;两台泵的出口都需 要安装出口阀用来调节流量(不允许用进口阀来 调节流量)

      注:1、控制箱(根据用户要求,另配)
      2、上液位传感器(根据用户要求,另配)

      3、下液位传感器(根据用户要求,另配)

      4、进液管5、进口阀 6、出口阀 7、出液管

15700104732
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