脱硫塔 玻璃钢脱硫塔 碱洗脱硫塔 烟气脱硫塔 脱硫塔的作用（用途）
脱硫塔处理烟气量120000m³/h外形尺寸为：Φ3000*12000mm 配套水泵由用户自行购买。
润和公司生产的玻璃钢脱硫塔成熟、性能可靠，为生产厂。
脱硫塔以脱硫为主导，用户如需除尘及其他要求，咨询时请详细说明。以便员为您加合理的。玻璃钢脱硫塔在工业锅炉和工业窑炉的脱硫、除尘方面具有广阔的前景。烟气脱硫塔从提吸收效率着手，强化气液两相动功能程度，气相和液相不断交换位置，利于废气传质反应过程的进行。同时还具有气流阻力小，废气处理强度大的势。
PM－1型脱硫塔采用旋风离心分离及直流离心脱水的机理，并与冲击泡沫凝聚及化学反应相结合，达到消烟除尘和脱二氧化硫的目的。
烟气以切线方向进入外筒，在离心力的作用下，沿筒壁向下旋转，外筒的斜顶板具有使烟气下压的作用，下旋的烟气冲击液面，溅起大量的泡沫，烟尘被其润湿而凝聚；尘粒在离心力和液体吸咐力的作用下沉降下来，烟气中的二氧化硫与液体中的氢化钙起下列反应：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O
从而达到脱硫的目的，净化的烟气进入内筒后，经二道脱水器，形成旋转向上气流，依靠离心力的作用将所携带的水份甩向内筒壁，并沿壁下降到锥形沉淀室，脱水后的净化烟气zui后通过除尘器顶部管引出。锥形沉淀室下部装有链板式除灰机，将沉淀物连续输出。沉淀室的液位控制箱补液管保持正常液位。在运行时应定期在加药箱内加入50mm尺寸块度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2参与脱硫的化学反应。
玻璃钢脱硫塔工程少、效益。钠钙双碱法工程仅为其他湿法的2/3～3/4；脱硫效率同样达到90～95，脱硫后的SO2和烟尘满足保要求。
用钠碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以脱硫率的实现。
玻璃钢脱硫塔工艺流程:先，热烟气（1）进入预洗涤塔（2），与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔（3）。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收（4），与氨反应生成硫酸铵。zui后，脱硫后烟气经120米的烟囱排入（5）。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循利用（6）。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统（7）。先经旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循利用（8）。硫酸铵滤饼被送造粒系统（9），得到利用的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳50,000吨硫酸铵的圆顶储仓（10）内。
