Q611气动两片式产品简介：
气动两片式分为两段式。阀体铸造采用中国台湾引进的*工艺，结构合理蒸汽硝酸氨盐水、中和水等多种介质。
产品执行标准：
| 执行标准 | 设计制造 | 结构长度 | 法兰尺寸 | 压力温度 | 试验检验 |
| GBT/12238 | Gb12221 | / | GB/T13927 | GB13927 |
气动执行器的选型：
1. 选用气动执行器的时候，先确定的扭矩，再根据介质增加安全值
2. 水蒸气或非润滑的介质增加25%安全值
3. 非润滑的干气介质增加60%安全值
4. 非润滑用气体输送的颗粒粉料增加99%安全值
5. 对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%安全值
6. 最后再根据气源工作压力，查找单双作用式扭矩表，可得到准确的单作用和双作用气动执行器型号。
Q611气动两片式工作原理：
由气动执行器与二片式组成，利用压缩空气作为能源，接受气动信号或电气定位器等附件信号进行工作，具有结构简单、操作方便等优点。提高了使用寿命，气缸内输入气压后，作用于活塞上产生一定的推力，使齿轮型输出在活塞推动下，使齿轮输出轴于旋转，带动阀轴转动，从而使球体在阀内随着转动，广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
设计特点：
1．二片式气动由仿意大利AT气动执行机构和Q11F组成。
2．可选配限位开关，空气过滤减压阀、手轮机构，电磁阀。
3．气动执行器采用铝合金挤出工艺制作，表面采用硬化处理，外观美观，有利于安装，运输。
4．采用精密压铸工艺制作的铝合金活塞，保证了双活塞精确的对称，并配合高质量的O型环和导向阀，可的供很高的扭矩输入与气压比，双导轨和活塞设计保证了输出扭矩的恒定。
5．活塞导向带采用大接触面积，自润滑设计高强度材料保证了低摩擦，正常使用寿命可达100万次！
6．阀体设计，铸造均采用中国台湾的*工艺，具有结构合理。能达到气泡级密封，启闭力矩小，使用寿命长。
7．阀体与阀杆之间带防静电装置，阀杆防爆出装置设计，可适用多种恶劣场合选型。造型美观，质量可靠等优点。
产品性能参数：
| 公称通径 DN(mm) | 6-100 | |||
| 公称压力 PN(MPa) | 1.6 | |||
| 公称压力 PS(MPa) | 强度试验 | 2.4 | ||
| 密封试验 | 1.8 | |||
| 材料 材料代号 | C | P | R | |
| 适用工况 | 适用介质 | 水油品 | 硝酸类 | 醋酸类 |
| 适用温度 | -28 ℃ -300 ℃ | |||
| 气动装置 | 气源压力 | 0.4-0.7MPa | ||
气动执行器参数：
| 执行器型号 | GTSTAW系列单双作用气动执行器 |
| 供气压力 | 0.4～0.7MPa |
| 气源接口 | G1/4"G3/8"、G1/2" |
| 环境温度 | -20～+90℃ |
| 作用形式 | 单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
| 双作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位保持(FL)；气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) | |
| 可配附件 | 定位器空气过滤减压器行程开关手轮机构等 |
| 公称通径DN(mm) | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
| 允许压差(MPa) | ≤公称压力 | |||||||||||
| 动作范围 | 0～90° | |||||||||||
| 泄露量Q | 软密封为零泄露；金属密封符合ANSI B16.104 IV级标准 | |||||||||||
| 基本误差 | 带定位器：小于全行程的±2% | |||||||||||
| 回差 | 带定位器：小于全行程的2% | |||||||||||
Q611气动两片式产品零部件材料：
| 材料 材料代号 | C | P | R | |
| 主要零件 | 阀体 | WCB | CF8 304 | CF8M 316 |
| 球体 | WCB | CF8 304 | CF8M 316i | |
| 阀杆 | 2Cr13 | 0Cr18Ni9Ti | 0Cr17NiMo2 | |
| 密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚苯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
附件选项：
① 根据不同控制和要求可选择下列附件：
② 限位开关回讯器：远距离传送开或关位置的信号(可选防爆)。
③ 电磁阀：双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
④ 双电控电磁阀：一个线圈得电时打开，另一个线圈得电时关闭。
⑤ 单电控电磁阀：供电时打开或关闭，断电时关闭或打开。
⑥ 三联件：可对气源稳压气缸加润滑油。
⑦ 手轮机构：转动手轮机构，可实现手动开、关阀。
⑧ 电气定位器：根据电流信号（4～20mA）的大小对的介质流量调节控制（可提供防爆型）
⑨ 气动定位器：根据气压信号（标准0.02-0.1MPa）的大小对的介质流量调节控制
⑩ 电气转换器：将电流信号转换成气压信号，与气动定位器配套使用（可提供防爆型）
产品外形与结构尺寸：
| 口径 | 尺 寸(mm) | |||||||||
| (mm) | 三段式 | 对焊式 | 承插焊式 | |||||||
|
| G | L | D | L | d | D | L | d | D1 | A |
| 6 | 1/4 | 65 | 11.6 | 65 | 11.6 | 18 | 65 | 11.6 | 14.1～14.3 | 9.5 |
| 10 | 3/8 | 65 | 12.7 | 65 | 12.7 | 18 | 65 | 12.7 | 17.55～17.8 | 9.5 |
| 15 | 1/2 | 67 | 15 | 67 | 15.8 | 24 | 67 | 15 | 21.7～21.95 | 9.5 |
| 20 | 3/4 | 82 | 20 | 82 | 20 | 28 | 82 | 20 | 27.05～27.3 | 11.1 |
| 25 | 1 | 91 | 25 | 91 | 25 | 34 | 91 | 25 | 33.8～34.05 | 12.7 |
| 32 | 1 1/4 | 108 | 32 | 108 | 32 | 41 | 108 | 32 | 42.55～42.8 | 14.3 |
| 40 | 1 1/2 | 129 | 38 | 129 | 38 | 49 | 129 | 38 | 48.65～48.9 | 15.89 |
| 50 | 2 | 148 | 50 | 148 | 50 | 62 | 148 | 50 | 61.1～61.35 | 17.4 |
| 65 | 2 | 186 | 64 | 193 | 64 | 78 | / | / | / | / |
| 80 | 3 | 206 | 78 | 222 | 78 | 94 | / | / | / | / |
| 100 | 4 | 240 | 98 | 273 | 98 | 124 | / | / | / | / |
安装与维护：
a. 气动执行器可与直接安装连接，也可以通过支架与接头进行安装连接。连接紧固件不得松动。
b. 保证执行器输出轴与安装的同轴度，并转动灵活，无爬行现象。
c. 连接管道附件等应情节干净。
d. 电磁阀排气口始终向下，当向上或水平时，应连接弯管，使排气口向下。
e. 调试前应确认空气管道畅通，气压信号等符合要求。
f. 压缩空气应经过过滤露点负15度以下要除湿。
g. 调试时电磁阀应该开到自动位置。
h. 气动操作时，应断开手动装置。手动操作时应断开气动装置。
i. 执行器上安装的各种附件，应分别按照使用说明书进行调试。
j. 正常工作情况下每月检查一次，每年检修一次。
常见故障及检测、排除的方法：
| 故障现象 | 检查项目 | 解决方法 |
| 气动不能动作 | 1.电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁阀芯是否被赃物卡死 | 更换电磁阀清除赃物 |
| 2.对起订执行器进行单独供气试验，检查密封圈及气缸是否是损坏 | 更换已坏密封圈及气缸 | |
| 3.阀内是否有杂质将阀芯卡死 | 清除杂质，更换已损件 | |
| 4.手动机动的手柄是否处在手动位置 | 将手柄转到气动位置 | |
| 动作迟缓、爬行 | 1.气源压力不够 | 增加气源压力（0.4-0.7MPa) |
| 2.气动执行器输出扭矩过小 | 增大气动执行器的型号规格 | |
| 3.阀芯或其他配件装配太紧 | 重新装配调整 | |
| 4.气源管路堵塞、流量过小 | 排除堵塞，更换滤芯 | |
| 回讯器没有信号 | 1.电源线路短路或断路 | 检查电源线路 |
| 2.回信内凸轮位置不准确 | 调整凸轮至正确位置 | |
| 3.微动开关损坏 | 更换微动开关 |
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