产品简介
详细介绍---(三相卧式螺旋卸料沉降离心机)
LWS450离心机是我公司在多年应用的基础上，结合目前国际上的*技术开发的三相分离离心机，适用于液—液—固物料的分离，具有结构简单，操作方便等优点，能轻松实现三相的分离，适用的范围广，适应性强。
卧螺离心机采用的是在普通三相卧螺离心机结构尾部增加一个锥体及导流装置，采用这种双锥及特殊导流结构满足各种物料分离，特别是软渣分离，我们通过不同物料的实验和使用得出结论，该机特殊结构具有适应能力强，分离系数高等特点，与国外的双锥卧螺离心机媲美。除此之外，还可以配置自动扭矩与微调差速控制、温度检测、震动检测等，从技术上确保离心机安全，正常、高效运行。
工作原理
三相离心机结构主要由差速器，螺旋，转鼓、罩壳、机座、润滑系统、电机等部分组成。其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，不同比重的液相会在转鼓内形成两道液环，经大端盖的两个不同的出口流出。
螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器实现的，差速器的外壳与转鼓相接，输出轴与螺旋相接。主电机带动转鼓旋转的同时副电机带动了差速器输入轴的旋转，其输出轴按一定的速比将扭矩传递给螺旋，实现了离心机对物料的连续分离过程。
结构特点
1.用途广泛：适用于化工、轻工、食品、环保等行业中的固—液—液三相分离。如：植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白，渣的分离、油田上的油水渣的分离等；
2.自动化程度高：本机的进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；
3.差转速可调：本机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得的效果；
4.清洁无污染：本机对物料的分离是在封闭的情况下进行的，对现场无污染，保证生产环境的清洁卫生。
5.运行稳定性好：本机采用摆线轮差速器，性能可靠，工作温度低。
6.耐腐蚀性强：本离心机和物料接触部分的材料全部为不锈钢，有很强的抗腐蚀性。
7.操作简单，调节精确：本机采用了当前国际上*的技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换。挡板调节精确，位置不会发生变化，调节简单，易操作。
主要参数
参数 型号 | 转 鼓 | 转 鼓 | 常 用 | 分 离因数 | 处 理 能 力 | 电 机 功 率(kw) | 整 机 重 量 | 外 形 尺 寸 | |
LWS450×2000 | 450 ×2000 | 3400 | 2700-3000 | 2905 | 3 －10 | 30 | 4000 | 4000x1200 x1800 | |
备 注 | 1.悬浮液处理能力及排渣能力，视具体物料和分离要求定。 | ||||||||
产品结构图
三相卧螺离心机的适用范围：
1、物料浓度：
要求物料有良好的流动性，以不影响进料为准，混合液固相浓度的重量百分比一般≤20%（流动性好，可适当放宽）。
2、物料温度：
本离心机许用物料温度≤900C。
3、分离范围：
A、当液相粘度较小，固相颗粒度较大时，要求固、液、液比重差≥0.05g/cm3（固重、液轻）。
B、当液相粘度较小，固液比重差较大时（比重差≥1g/cm3）时，要求固相颗粒≥0.005mm，液、液比重差≥0.05g/cm3。
C、当液相粘度较大或固液比重较小并且固相颗粒很细小时，将影响分离效果，甚至不适用。
D、当固相颗粒易破损时，也将影响分离效果。
4、耐蚀情况：
本离心机中与液体、滤饼接触部分的材料可按订货要求而定，订货无特殊要求时，则碳钢型为优质碳素钢；不锈钢型为：304。当混合液腐蚀性较强时，将不适用或影响使用寿命，并要求在使用过程中经常检测设备腐蚀的情况，当转鼓壁和联接件被腐蚀或出现其它影响强度的缺陷时，则必须立即停止使用，否则造成一切后果本公司概不负责。
5、防爆情况：
A、本离心机除电机可按用户要求配备隔爆型外，其余均为非防爆型结构，只适用于非易燃易爆场合（或轻度易燃易爆场合，但必须设置通风设备，以防不测）。
B、本离心机不适于易挥发和有毒的场合，如需使用，则必须采取隔离措施，以防对人员造成伤害。
应用领域
| 煤焦油 谷朊粉 | 鱼粉 油泥 | 鱼油 餐厨垃圾 | 小麦淀粉 煤焦油 |
注:本公司还能按用户的特殊需要，承接设备选型和设计制造。欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。
