工业废水及固废杂盐资源化流程介绍
1、热处理（按需）：针对存量固废（危废）成分及含量按需应用，进行脱毒及无害化处理
2、预处理：用成熟的、低成本的调节PH值的方式对固废中杂质进行沉淀分离，有价值产品可回收。最终产物是比例不同的氯化钠和硫酸钠溶液，即后续资源化工艺的钠源。
3、膜处理：核心工艺
（1）、自调型能量回收技术
2021年第48届日内瓦国际发明博览会金奖
入选《国家工业和信息化领域节能技术装备推荐目录（2022年版）》
关键效能指标高
创新性的工作原理和工艺流程开创了高浓溶液膜法处理的新航路
（2）高浓分质盐技术
意味着用更少的水量进行废盐的分离和处理，省水，省电、省时，省人工，大大降低了投资及运营成本。
（3）SED智能电渗析技术
通过离子交换技术，将低值的钠盐转换成高价值的碳酸氢钠，实现环保费用从成本到收益的转变。
（4）HCON高倍浓缩系统
高倍浓缩膜和多段浓缩机组，在次低压（<7MPa）工作压力下，将溶液浓缩至接近饱和。减少了后续蒸发结晶工艺处理总量，减量就意味着节能。
4、蒸发结晶
对接近饱和溶液进行结晶分离，得到高纯度资源化晶体。
工业废水及固废杂盐资源化流程蒸发结晶工艺
SED电渗析工艺生成物氯化铵（硫酸铵）经过高倍浓缩系统，浓缩至接近溶解度，进一步减量，蒸发结晶后得到可销售的铵盐。
生成物碳酸氢钠溶液，因为溶解度的限制，不能直接高倍浓缩，可通过分解转换合成，在反应釜中转化为溶解度高的碳酸钠。对碳酸钠高倍浓缩后，通入分解得到的二氧化碳气体，碳酸氢钠晶体会沉淀出来。
整个系统无高温高压环节，安全性高，环境风险小，设备均可实现国产化。
