我们专注于创新，但更注重细节
高质量、高精度的产品源于畅东对细节不断的追求完善。因此，畅东对每一款产品，从设计、生产、测试、交付进行了严格把控，从原材料的采购到产品的交付每一个环节都实行层层检验，从而确保了产品的质量与性能，在每一个现场稳定运行。
质量体系认证，品质更可靠
通过ISO9001：2015国际质量体系认证、并获得多项国家发明、实用新型、外观以及*产品认定证书，规范了研发、生产、检验流程，从而保证了产品品质的可靠性。
随着国家经济的快速发展，对环保产业也提出更高的要求，经过长期的努力我公司与国家科研机构及各大专院校进行技术交流，建立了紧密的合作机制。生产制造出的各类环保设备在国内众多大型企业中得到了广泛的使用和一致的好评。在吸纳国内外同类设备之所长的基础上更具备的优异性能和特点，并获得十余项发明与实用新型。公司同时拥有*专业的制造设备百余台套，并对产品进行严谨科学的质量管理（已通过 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008标准认证）。
环保设备哪家好？
畅东根据多年的工作经验，制定了标准化产品，减轻了设计工作量，提高了设计质量并缩短了生产周期。
畅东根据客户现场情况，制定合理的方案，一切从客户的需求出发，设计出客户满意的产品。
布袋除尘器系统选型不匹配的后果怎么样
布袋除尘器系统选型过大会造成能耗的增大，选型过小_会造成处理单位量增加，发生糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时根据尾气量正确选型。 布袋除尘器系统选型不匹配的后果怎么样: 布袋除尘器系统之所以除尘效率高，主要是布袋过滤面积大，可使扩散气体充分与纤维滤袋接触粘结收集，配合间距短的脉冲力，可循环收集细小粉尘。考虑到经济适用性，布袋除尘器的选型往往是比较关键的，选型过大会造成能耗的增大，选型过小_会造成处理单位量增加，发生除尘器糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时_根据尾气量正确选型，避免在基础工艺里增加糊袋粘连的几率. 除尘器布袋与除尘器滤笼的配合也很关键，如果配合松动_会造成高压气脉冲力小及清灰不好的效果，配合过紧_容易直接绷紧滤袋，造成高压气脉冲力作用小、除尘布袋不变形、直接糊袋粘连的效果；风机的选型也是核心问题，_计算整个设备系统的压力、阻力及风量，选择合理经济的动力源。对于除尘系统设备的选型，应该考虑整个工艺，设计时_各级设备配合、工艺的流动、系统经济性等问题合理地选择除尘器设备。
影响布袋除尘器除尘效率和布袋寿命的因素
如今空气污染情况越来越严重，布袋除尘技术（是一种干式除尘装置,它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。）得到了人们的重视，其在烟尘（由于氧化、升华、蒸发的冷凝的热过程中形成的悬浮于气体中的固体微粒称为烟尘。）处理方面发挥了至关重要的作用。对于布袋除尘器来说，其自身的除尘效率以及除尘布袋的寿命非常重要，可以直接影响到使用效率。本文对布袋除尘器的工作原理以及工作流程进行了简要概述，在其基础上，重点分析了布袋除尘器除尘效率和滤袋寿命的影响因素，发现其主要受到3方面的影响，并提出了改进思路。 1、滤料的选定 过滤材料每一分钟经过的烟气量，对于中小型的布袋除尘设备而言，气布比是处于入口的气体体积与除尘布袋总面积之比。为了找到适宜气布比，需要将过滤材料的类型、除灰的方法以及布袋除尘器的性能当作首要依据。要是在除灰的过程之中，过滤的风速处于较高状态，这种情况由于气流分布不均匀，很容易导致二次扬尘的现象发生，要是过滤的风速处于较低状态，很有可能由于运行的阻力较大，造成除灰频繁的现象，从而导致投资成本有所提高，对应的经济效益就会有所降低。通常情况下，过滤的风速需要达到每分钟1米的速度，要是是高粉尘浓度的布袋除尘器其过滤的风速需要在每分钟0.8米以下，在保证气流分布均匀的情况下，尽可能的提升其除灰效率。 2、除尘布袋的质量 对于布袋除尘器而言，过滤材料质量的好坏对其除灰的效率有着直接的影响，所以在生产的过程中，需要对其质量进行严格把控。在选定过滤材料材质的过程中，不仅要考虑到颗粒的硬度，同时还需要考虑到粉尘的特性以及烟气的特性，将这些影响因素进行综合，从而挑选出适宜的过滤材料材质。通常情况下，除灰效率较高的过滤材料具有以下几个特征：抗侵蚀、透气性较好、抗磨损、符合现场要求。 3、除灰方法 脉冲反吹法：这种除灰的方法将反吹空气压力原理当作首要依据，根据压力的不同可以分为两种方法，分别是低压脉冲反吹方法以及高压脉冲反吹方法。目前，这种除灰方法的应用已经得到了普及化，并且除灰效果比较好。但是这种除灰方法存在一个缺点，那就是必须有压缩空气源，否则没有办法正常工作。
