燃气锅炉

燃气锅炉

        山东泰安锅炉系列主要产品有：蒸汽锅炉，热水锅炉，取暖锅炉，小型蒸汽锅炉，立式蒸汽锅炉，燃煤蒸汽锅炉，燃气小型立式蒸汽锅炉，燃气蒸发器，生物质蒸汽锅炉，生物质蒸发器，燃煤生物质两用锅炉，燃煤木柴蒸汽锅炉等；适应于工业蒸汽，豆制品加工，做腐竹打浆，酿酒锅炉，灭菌锅炉，食品加工厂用锅炉等。

立式燃气锅炉系列：

        立式燃气蒸汽锅炉利用二次利用原理，采用科学的集热式燃烧结构，取代传统蒸柜的锅烧式结构，由于集热式燃烧结构小巧。燃料燃烧的利用率高。水箱采用的不锈钢材料，导热快、腐浊，外面采用的保温措施，使得水箱内在短时间内达到汽化温度，出口蒸汽温度110度，自动进水装置连续进水、连续汽化。比传统锅烧式结构在同等使用条件下可节约能源40%~60%.整机配置了自动化控制线路，包括水压、气压、燃气、进水各项工作过程中稍有异常，机器自动切断燃气进气阀。从而体现了本产品节能、省电、方便、快捷的六大功能，为使用单位节约了可观的燃料成本，

        燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

        燃气锅炉包括KS-Q燃气开水锅炉、CLHS(CWNS)燃气热水锅炉、LHS(WNS)燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉包括燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，随着国家“西气东输”工程的实现，燃气锅炉逐渐成为了人们。

1、 立式燃气锅炉系列采用了“全湿背三回程”结构，设计宽大的炉膛和二、三回程烟管形成充裕的换热面，热效率大直径全波纹炉胆。

2、 锅炉单位热容积负荷小，

3、 锅筒及烟管的口径和长度及排列均经过精密计算，再配合制造工艺生产出的蒸汽锅炉。

4、 炉胆与前后管板均为卷边对接焊。

5、 锅壳与前后管板均为卷边对接焊。

6、 炉胆后回烟室也采用卷边对接焊结构。

7、 二/三回程烟管增添绕流条，以烟管边界层的热交换，热效率。

8、 锅炉烟管与前后管板均为先涨接，再TIG焊接。

9、 锅炉前后炉门均采用两层耐火材料隔热，炉体采用高密度（100KG/M3）厚度为100MM的耐火岩棉材料隔热，使锅炉整体散热损失小于0.5%。

10、 锅炉后烟室清灰口，打开后炉门及可烟垢，以节余停炉时间。

11、 在炉顶和低部均有人孔以检查锅水质和附垢。

（锅炉排污接口出口方向可以根据客户不同的需要调整）

主要部件

燃气燃烧器构造由以下5个系统组成：

1、送风系统

        送风系统的功能在于向燃烧室里送入风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、

        风机叶轮、风枪火管、风门控制器、风门档板、凸轮调节机构、扩散盘。

2、点火系统

        点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电电火高压电缆。较为的一种点火系统称为电子脉冲点火器，被卓益节能等燃气锅炉厂家所使用。其方便省时，用手指按动就可以，并且性高，不会出现因意外熄火出现的事故，一旦出现熄火的状态，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路。

3、监测系统

        监测系统的功能在于燃烧器、稳定的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、温度监测器(如下图）等。

4、燃料系统

        燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。

5、电控系统

        电控系统是以上各系统的指挥主要控制元件为程控器，针对不同的燃烧器配有不同的程控器，常见的程控器有：LFL系列、LAL系列、LOA系列、LGB系列，其主要区别为各个程序步骤的时间不同。

控制器

1、 全中文液晶显示屏，内置白炽夜光灯，无论黑夜白天，屏幕内容清晰可见。

2、 图像动画显示水位状态、加热状态、泵阀状态、报警状态，锅炉运行一目了然。

3、 CPU处理器，程序集中在一个数字芯片上，扩展，自动化程度高，操作简便，

4、 具备时间设定、温度设定、泵阀设定、连续设定、定时设定、压力设定等多种控制功能，任意设置工作状态。

5、具备水位报警（干烧功能）、水温报警、压力报警等多种报警功能和连锁保护能力（停机），

6、 详细自诊、记录、检查维修方便。

立式燃煤锅炉系列：

立式燃煤蒸汽锅炉：

        立式横水管燃煤蒸汽锅炉由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等主要受压部件组成。锅炉炉排搁置在炉胆内 U 形下脚的上部 , 火焰直接冲刷炉胆和装在炉胆内的弯水管；立式弯水管锅炉的结构特点是:炉胆内装有内弯水管,增加了受热面积。但由于炉胆水冷程度较大,炉温相应,因此,一般适于烧煤。如在炉内加砌耐火砖,保持炉膛较高温度也可烧较差煤种。水较好, 凡被烟气冲刷的部位都有水冷却, 整个结构弹性好。              

结构特点：

        占地面积小，结构紧凑．采用强制引风、洗浴出水量大，采暖面积大，出烟温度低，过高烟囱，无烟排放。锅炉内置传热导管，炉膛采用二次反烧，多层分火拱，燃烧时高温烟气从上部干馏室流经炉排在下部燃烧室进行惯性分离除尘，折弯冲刷对流受热面，增加了受热面积。高温烟气采用湿背式多回程结构，烟管环形对称布置，高温烟气的素流传热，换热面积与传热效率达佳状态，同时热胀冷缩可能造成的设备寿命的减短，锅炉的运转，减少维修给你带来的不便与损失。

　　燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。 

●CLSG立式燃煤常压锅炉，结构紧凑，占地面积小，安装方便，节约投资。

●适用煤种广，无烟煤、型煤、烟煤都可适用。

●采用单层炉排干馏反射，Z型烟气流程，锅炉受热均匀，热效率高

●炉膛温度高，燃烧强度高，燃烧，锅炉升温快，排烟温度低，热效率高，节约能源。

●安装使用简便

●节能产品，用于中小型单位采暖、饮水、洗浴等生活设施。

●节能性能及原理

        ① 本炉无论燃烧何种煤种、木材、橡胶等可燃物都达到无烟节能其炉膛采用多层分火拱、上下配风，二次反烧和上下双燃室。燃烧时先水管炉排的煤在燃烧过程中产生预热干燥，裂解，气化燃烧。所产生的高温烟气从上部干馏室流向灼热的火层，向下燃室作燃烧。通过燃烧而及未燃尽变小的煤块或自由或通过人工拨火落入下燃室与下燃室的高温火焰汇合，产生气化再次进行燃烧后，通过机械引风冲刷上部受热面进行燃烧后释放出大量的热，直至燃尽。然后惯性分离煤灰落入下部灰坑，从而达到无烟节能的。

        ② 炉膛上部采用螺纹烟管、湿背式三回程环型垂直对称布置结构。火焰在高流速的引风下在管内绕旋运动，管内螺纹阻止并了火焰通道和经过时间，通过多回程上下反复流动燃烧，使与水换热，是普通管的左右，达到排烟温度150℃左右的低温排放，从而达到节能程度，锅炉尾部采用旋风脱硫除尘尾气残余和有害物质

燃油燃气蒸发器：

一、蒸汽发生器性能特点

        锅炉本体采用多回程布置，结构紧凑，受热面，升压出气快，5分钟气压可达0.7Mpa，采用节能器和本体一体式结构，包括本体辅机附件设备在出厂之前都安装好了，电和燃料就能使用。安装移动都很方便，占地面积小，外形美观。

        严格按照国家标准进行制作，水容量低于30L，审批报检。锅炉运行自动化，程序控制点火燃烧，自动补给水水位三保护，蒸汽保护，熄火保护，燃气检漏保护，全过程由电脑自动控制。操作简便，噪音小，深得用户的青睐。

        本蒸汽发生器采用微正压燃烧方式，燃烧强烈，充满度好，是新型节能型产品。

二、蒸汽发生器结构特点

1、水容量少，产汽快，用户需求

2、位于蒸汽发生器上部大容量环形蒸汽室和锅内汽水分离措施，

3、蒸汽发生器内置水位保护装置，检测炉水位变化，炉体干烧，发生事故；

4、配备阀门、截止阀、压力表及压力控制器等附件，蒸汽发生器运行；

5、配备水位计，水位清晰可辩；

6、尾部烟道可以加装冷凝器，实现余热回收，蒸汽发生器效率。

7、烟管内置经设计的扰流片，强化对流换热，热效率高；

8、立式结构，紧凑而美观，占地面积小，造型优雅，色泽明快；

9、选配PLC和触摸屏控制系统，能力强，维修方便，发生器在恶劣环境下，长期稳定工作。

三、蒸汽发生器应用领域：

1、洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机烫斗等设备配套使用。

2、包装机械行业：贴标机、套标机配套使用。

3、生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备配套使用。

4、食品机械行业：豆腐机、蒸箱、箱、包装机、涂料设备、封口机等设备配套使用。

5、其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混泥土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、产品特点

免办手续

     按照特种设备监察条例中第九十九条对锅炉的定义，本蒸发器容积小于其规定的30L容积的要求，不属于锅炉压力容制造监督管理办法规定的产品制监督捡验的范畴，可以免去地方监督检验。

生物质锅炉：

        生物质锅炉是锅炉的一种，是按照锅炉燃料来进行划分的，生物质锅炉的燃料就是指生物质颗粒，生物质颗粒包含很多材质，比如花生壳、秸秆、木屑等等。生物质锅炉按照用途可以分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉和生物质开水锅炉；生物质锅炉按照体型可分为立式生物质锅炉和卧式生物质锅炉。

生物质锅炉的：

1、

        生物质锅炉主要燃烧生物质颗粒，而生物质颗粒又是以木屑、秸秆等作为燃料，所以造价比较低，也就说明生物质锅炉的运行成本不会太高。

2、

        锅炉不是具体指哪款锅炉产品，而是指锅炉的排烟标准是否能够达标，退一步来说燃煤锅炉只要把排放达到标准后也是锅炉。而生物质锅炉相比燃煤锅炉来说会接近于的标准，这也是为什么很多企业在淘汰燃煤锅炉之后会选择生物质锅炉。

3、一炉多用

        生物质锅炉可以出现一炉多用的情况，比如我们可以在冬季进行采暖，也可以进行热水洗浴。并且生物质锅炉有转化系统，传热速度快。

生物质锅炉产品目前也是市场上一款独宠的锅炉产品，有些锅炉生产企业会做单一的生物质锅炉，这说明生物质锅炉在未来几年中一直会占有重要的位置。

卧式燃油燃气锅炉：

        WNS系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉采用卧式三回程湿背结构，锅炉运行环境，锅炉效率和使用寿命；烟气通道置于水中，尾部配有余热水箱及完善的保温外包设计，烟箱密封采用迷宫式结构，了烟箱漏烟现象。锅炉热效率高，采用有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合炉胆，炉胆尺寸与火焰相吻合，烟气流通面积以次减小，使烟气等速流动，高温烟气在炉内的热交换时间，达到优良传热；采用与锅炉匹配的燃烧机，进行自动调节，使燃烧，节省燃料，污染；采用高保温性能的细玻璃棉，散热损失小；采用化节能控制系统，对锅炉及供汽（供水）系统进行控制，结合不同负荷调节燃料供给节能。

        安装方式为整体快装锅炉，振动小，对地基无要求，不需地脚螺栓固定，安装简单易行。 采用活动炉头结构，可匹配燃烧器，换炉头，维修炉体方便快捷。 前、后烟箱采用活动可拆结构，可方便地对锅炉进行检查、维护、保养，简单、便捷，产品设计新颖、结构合理。

卧式燃油燃气锅炉性能：

1、卧式内燃三回程全湿背设计，波纹炉胆，具有良好的热伸缩性，水冷回燃室，回燃室与后管板扳边对接

2、锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，燃料燃烧，吸收热量及热膨胀，，受热面大。

3、锅炉受热面积按大于25平方/每吨设计配置，吸收热量，排烟温度低，热损失小，出力足，效率高。

4、锅壳直径大，水容量大，对负荷变化适应能力强，出力稳定，蒸汽空间容积大，汽水界面与蒸汽出口净距离高，蒸汽湿度小。

5、锅炉后板上设有与炉膛连通的爆装置，燃料在炉膛内发生剧烈爆燃时，泄放的能自动复位，同时具有观火视镜和检修通道的功能作用，利用运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查，维护方便。

6、锅炉的燃烧室布置，水位符合国家规程，同时严格按通用规范标准的水位波动时间要求，具有的降水空间。

7、锅炉顶部设有人孔，锅炉前后部下方设有手孔装置，便于炉内装置及锅炉底部的检查、清理。

8、烟箱采用式烟箱门，开启方便，多迷宫式密封， 密封材料，压缩性能好，隔阻烟气的泄漏，可重复使用。

9、锅炉压力、水位设置控制保护，以及烟温保护。

燃油燃气锅炉保养

1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点：

(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。

(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水，以潮湿腐蚀。

2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查。

3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行的检查维修。

(1)对 燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀

现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响生产时，应作出记录以便日后参考。

(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以腐蚀。

4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆。

5、 燃气锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。

(1)干保养法:

锅炉停炉后放去炉水，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查，如生石灰碎成份状，需即换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

(2)湿保养法:

锅炉停炉后放出炉水，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。