CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵（简称磁力泵），保温型磁力驱动泵（保温20℃~150℃）是靠***磁钢相互作用传动，以静密封代替动密封的一种新型泵种。该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪声低，运行可靠，使用维修方便。
CQB-G型不锈钢高温保温磁力泵（简称磁力泵），保温型磁力驱动泵（保温20℃~150℃）是靠***磁钢相互作用传动，以静密封代替动密封的一种新型泵种。该泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪声低，运行可靠，使用维修方便。
CQB-G型不锈钢保温磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便。广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套特别是易漏、易爆、易烯液体的抽送，选用此泵则更为理想。
型 号 口径(mm) 流量 (m3/h) 扬程 (m) 电机功率 (kw) 电 压 (v) 材 质 进口 出口 CQB32-20-125GB 32 20 3.2 20 1.1 380 不 CQB32-20-160GB 32 20 3.2 32 1.5 380 锈 CQB40-25-105GB 40 25 6.3 12.5 1.1 380 钢 CQB40-25-125GB 40 25 20 2.2 380 CQB40-25-160G 40 25 32 3 380 CQB40-25-200GB 40 25 50 5.5 380 CQB50-40-85GB 50 40 12.5 8 1.1 380 CQB50-32-105GB 50 32 12.5 1.5 380 CQB50-32-125GB 50 32 20 3 380 CQB50-32-160GB 50 32 32 4 380 CQB50-32-200GB 50 32 50 7.5 380 CQB50-32-250GB 50 32 80 18.5 380 CQB65-50-125GB 65 50 25 20 4 380 CQB65-50-160GB 65 50 32 7.5 380 CQB65-40-200GB 65 40 50 15 380 CQB65-40-250GB 65 40 80 22 380 CQB80-65-125GB 80 65 50 20 7.5 380 CQB80-65-160G 80 65 32 11 380 CQB80-50-200GB 80 50 50 22 380 CQB80-50-250GB 80 50 80 37 380 CQB100-80-125GB 100 80 100 20 15 380 CQB100-80-160GB 100 80 32 22 380 CQB100-65-200GB 100 65 50 37 380 CQB100-65-250GB 100 65 80 55 380 注:每个型号都可配防爆电机
1. CQB-G型耐高温磁力驱动泵应水平安装，开车前应检查冷却箱之润滑油油位，若油位过低时应及时补充。开泵前首先应打开冷却水回路，进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。 2. 当抽吸液面高于果轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可。若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。 3. 磁力保温泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。 4. 检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。 5. 电机启动后缓慢打开排出阀，待磁力保温泵进入正常工作状态后再将排出阀调到所需开度。 6. CQB-G型循环磁力泵停止工作前，应先关闭排出阀门，然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
1. 因CQB-G型耐高温磁力驱动泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。 2. 被输送介质中，若含有固体颗粒，循环磁力泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 3. 被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。 4. 对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。 5. CQB-G型磁力保温泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更换不宜再用的易损件。 6. 本系列CQB-G型磁力驱动保温泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、及其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
故障形式 产生原因 排除方法 泵不出水 水泵反转 改变电机接线 进水管道漏气 杜绝漏气 泵腔蓄水不足 增加蓄水量 电压太高，启动时联轴器打滑 调正电压 吸程太高 降低泵安装位置 阀门没有打开 校正或更改阀门 流量不足 吸入管径太小或淤塞 调换或清洗进水管 叶轮流道阻塞 清洗吋轮 扬程过高 开大出水阀 转速不够 恢复额定转速 扬程过低 流量过大 关小出水阀 转速太低 恢复额定转速 噪音太大 泵轴严重磨损 更換泵轴 轴承严重磨损 更换轴承 外磁钢或内磁钢与隔离套接触 拆除泵头重新组装 密封环与叶轮磨擦 更换止推环.密封环 冷却箱内滚动轴承磨损 更换滚动轴承 漏 液 〇型密封圈损坏 更换〇型密封圈
