产品介绍INTRODUCTION
热膨胀仪 DIL 402 Expedis Select & Supreme 集成了热膨胀测量领域的技术，为宽广应用领域内的专业级的应用而设计。DIL Expedis 系列的所有型号均基于革命性的 NanoEye 测量系统，在测量范围与精度两方面达到了新的高度。
这一仪器是市面上种支持调制力（振荡型载荷）的水平式膨胀仪，通过这一方式，在热膨胀仪与热机械分析仪（TMA）、动态热机械分析仪（DMA）之间架起了桥梁。
Supreme 版配置全面、功能强大，Select 版则可灵活升级。这两个版本为研究开发、与专业化的工业应用量身定做。
超高温版本--温度 2800°C
最宽广的温度范围
我们提供两种不同的石墨炉体，温度分别为 2400°C 与 2800°C，提供了合适的配置以测量金属、合金、陶瓷、复合材料等的热膨胀，适用于如航空航天、新能源、石油/天然气、或其他研究领域。
通过适配器，可将石墨炉体替换成标准炉体，例如 SiC，SiO2，Cu 或不锈钢。也可以反过来配置：配备了标准炉体的 DIL 402 Expedis Supreme HT 的测量单元在后续也可改装使用超高温炉体。
高温计，可在温度下进行检测
由于 W-Rh 热电偶在 2000°C 以上可能跟石墨反应，DIL 402 Expedis Supreme HT 的样品温度是使用高性能的高温计、以光学方式进行检测的，可从室温一直检测到温度。
精心设计的安全系统
仪器拥有精心设计的安全系统，可以对流经测量系统的冷却水与吹扫气流进行实时监控。
可变的气氛
DIL 402 Expedis Supreme HT 的炉体与样品室之间以保护套管（玻璃碳或氧化铝材质）进行隔离，因此可以对样品、以及加热元件使用不同的气氛。在使用氧化铝保护套管（温度：1680°C）的情况下，甚至可以为样品使用空气气氛。
仪器可以配备 AutoVac 系统，对样品室进行抽真空与充填，再加上内置的对高温计窗口的吹扫功能，可以有效地在氧化性与惰性氛围间进行直接切换。
特点FEATURES
高的灵活性与测样效率
仪器为双炉体结构，可同时安装两个不同的炉体，覆盖从180℃到2000℃的宽广的温度范围。另一配置方案是配备两个相同的炉体交替使用，再结合双杆样品支架、在双样品模式下进行测试，可以极大地缩短测样周期，提高仪器使用效率。
Expedis Select / Supreme 提供了众多的配置选择：单炉体 / 双炉体，手动 / 马达驱动的炉体操作，单 / 双样品支架，管状 / 杆状样品支架，等等等等。丰富的配置是为了适应各类应用场合。
自动长度测试与 MultiTouch
传统的热膨胀仪通常使用卡尺进行样品原始长度的测量，这可能增大测量结果的不确定性，特别对于柔软的样品。DIL 402 Expedis 可以在测试开始之前，在与测试本身等同的条件（顶杆接触位置、接触力）下自动测量样品的初始长度。
对于可靠的热膨胀测量，样品在样品支架内具有稳定的置放位置相当关键。DIL 402 Expedis 的 MultiTouch 功能使用的尾式顶样操作，自动将样品的置放位置调至。
DIL 402 Expedis 的热电偶位置可以灵活调整，以适应不同的样品长度。通过导向杆，可将热电偶调整至与样品长短相匹配的合适的位置，无需弯曲热电偶。
支持 3 路外接气体；可连接到逸出气体分析
如果使用的是三路质量流量控制器（MFC，选件），气体路径在仪器内部是分开的：保护气先经过测量单元，然后进入样品室，而吹扫气（两路）则直接进入样品室，保护气和吹扫气都通过炉体的出气口排出。
DIL 402 Expedis 仪器炉体为真空密闭设计，配备的 SiC 炉体非常适合通过毛细管与 QMS 或者 FTIR 进行联用，在测试过程中对逸出的杂质、添加剂、有机粘合剂及分解产物进行深入研究分析。
原理PRINCIPLE
在测试过程中，当样品发生膨胀时，图中所有的绿色部分将在线性导轨（图中蓝色部分）的引导下向后移动，并由光学测出相应的长度变化。
功能FUNCTION
DIL 402 Expedis Select/Supreme - 软件功能
的 Proteus®7 膨胀仪软件提供了用户所需的一切：运行流畅，提供可靠的结果，快捷高效。它在提供丰富功能的同时，也具有清晰的用户界面。此外，由于它的直观性，所以也十分易学。
但是，这还远不是全部。即使是经验的操作者，也会为这一软件可提供的众多附加功能而留下深刻印象 -- 特别是密度测量， c-DTA® 技术，和创新性的谱图检索识别功能 Identify。
Proteus® 软件特殊功能一览
（针对 DIL 402 Expedis Select 与 Supreme）
- 软化点检测
- 软件控制的力的调整（包括：线性力，恒定力，斜变力，步阶力）
- 调制力
- 密度测量
- 用于温度校正和检测热效应的c-DTA® 功能
- 速率控制烧结 RCS
- 曲线识别，通过数据库对比识别未知的ΔL/L0曲线
密度测量
这一插件能够测量样品密度的连续变化，可应用于固体、液体、熔体、粘稠样品（如涂料），以及用于计算各向异性材料的体膨胀。
c-DTA® 技术
c-DTA® 信号能够在分析长度变化的同时分析吸放热效应。同时也能够用于温度校正。
号：DE
高级软件
（对测量数据的扩展分析。选配）
- 动力学软件
- 峰分离软件（用于DIL微分信号的处理）
曲线识别 Identify
Identify 是业界的 DIL 曲线识别技术，包括检索软件、以及内置的多个数据库中成百上千的参考数据，涉及陶瓷、无机、金属、合金、高分子及有机物领域。除了耐驰公司提供的数据库，客户也可自行创建数据库，通过内部网络与其他用户共享。
利用曲线识别技术，基于测试曲线的膨胀量、形状及斜率在数据库中进行匹配检索，可以对未知样品进行鉴定分析。也可将某个已知样品作为标准，一批未知样品与其进行比较并评估，以进行质量控制。最后，所有的测试数据都可存储在一个庞大的数据库中，用于后续的样品鉴别或质量控制。
曲线识别（Identify）的优势
只需轻击一下鼠标，Indentify 便能提供所需信息：
- 识别未知的测量曲线
- 通过测试曲线与数据库中的标准曲线之间的对比进行质量控制
- 对目前的测试和数据库中现有条目的归档功能
- 能够轻松地将现存测试添加至数据库
配置CONFIGURATION
- 可选配 OTS 附件，保证系统中纯净吹扫气氛
- 多种真空泵，可保证体系纯净气氛，或在真空氛围下测试。
- 低温炉冷却中自动提供氮气保护
- 低温炉空气制冷系统
- 与 QMS 403 Aëolos® 联用的石英毛细管连接附件及加热适配器
- 样品热电偶保护套管
- 保护容器，用于易污染样品
- 制样设备
