概述:
XMFA-5000系列智能伺服控制PID控制器,当被控对象的结构和参数不能掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术方便。即当我们不了解一个系统和被控对象,或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的,广泛应用于石油、化工、水电、冶金、制药、食品等部门。
功能:
1、二十几种输入信号选择。
2、过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。
3、测量值与给定值可进行加减运算。
4、伺服控制PID调节器正反作用选择。
5、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。
6、阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。
7、2或3个模拟量输出为:0~10mA、4~20mA。
8、8种报警控制方式选择。
9、具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。
10、输入开关量SB功能控制给定值转移。
11、内置41A双向可控硅直接控制电动执行机构。
12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。
13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态(订货需注明)。
14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。
15、PID参数自整定或P参数独立自整定。8组设定值及P、I、D参数存储和调用。
16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操;远程开关量控制调节器的控制量输出为PID调节方式或操作 台硬手操状态、双向无扰动切换;远程伺服PID调节器控制方式或上位机直接控制方式。
17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身PID调节控制方式;上位机直接控制方式时;伺服控制PID调节器自动跟踪上位机的输入信号。
18、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数 据通讯标准,高可靠性循环,条码校验。
面板指标:
显示方式 | 指示内容 |
单屏双光柱 | 单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值, 显示的方式用▲键选择,设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。 光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%,显示方式用键选择。 |
单屏三光柱 | 单屏与光柱1:解释同单屏双光柱中指示内容。 光柱2:以百分比形式显示给定值;上位机参与控制时以百分比形式显示上位机的控制量。 光柱3:以百分比形式显示阀位反馈量。 |
双屏单光柱 | 光屏1:测量时显示输入测量信号;设定时显示设定参数的提示符。 光屏2:测量时显示给定值或测量值与给定值的运算结果、过程量模拟输出或 输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用▲键选择; 手动状态时显示控制量或跟踪量%,设定状态时显示设定参数。 光柱:绿色时显示控制量或跟踪量的%、红色时显示过程量阀位反馈量的%、 红绿组合时显示测量值与给定值的偏差量的%,显示方式用键选择。 |
双屏双光柱 | 光屏1、2:解释同双屏单光柱中指示内容。 光屏1、2:解释同单屏双光柱中指示内容。 |
XMFA-5000系列智能伺服控制PID控制器选型表:
XMFA | □□□□□□□□□□□ | 说明 | |||||||
设计序列 | 5 | 5000系列仪表 | |||||||
显示方式 | 1 2 3 4 5 6 7 8 | 双屏显示 单屏+单光柱 单屏+双光柱(于80×160) 双屏+单光柱 双屏+双光柱(于80×160) 单屏+三光柱(于80×160) 三屏显示 开方方式显示加小信号切除(订货请注明) | |||||||
输入方式 | 0 1 2 3 4 5 6 | 频率输入 配热电偶(E、K、S、B、J、T、N、R) 配热电阻(Pt100、Cu50、Cu100、BA1、BA2、G) 配直流电流(0~10mA、4~20mA) 配直流电压(0~5V、1~5V、0~20mV、0~75mV、0~200mV) 配用远传压力电阻值及线性电阻值(0~400Ω) 配全部输入类型 | |||||||
控制输出及调节方式 | 1 2 3 4 5 6 | 手自动无扰动切换功能+SB功能(1型) PID参数自整定功能+输出双向限幅(2型) 2型+8组PID参数选择功能(3型) 3型+操作台硬手操(4型) 4型+与DCS系统复合2级控制功能 1~5其中一种+继电器输出(订货注明继电器的种类和数量) | |||||||
附加功能 | 0 1 2 3 4 5 6 | 无附加功能 独立设置上限与下限、无滞后输出限幅 断偶、断阻、断线故障输出 输入开关量SB功能控制给定值位移 内置41A双向可控硅直接控制电动执行机构 输入信号开方及小信号切除 开机自动或开机手动 | |||||||
阀位反馈输入方式 | 1 2 3 4 | 0~10mA 4~20mA 0~5V 1~5V | |||||||
外形尺寸 | H V F | 横式160×80 开孔152×76 竖式80×160 开孔76×152 方式96×96 开孔92×92 | |||||||
变送输出 | F G | | 二个或三个模拟量输出(0~10mA或4~20mA)(订货注明输出类别:输入信号模拟变送输出、控制量输出、阀位反馈量输出)频率输出(3~10KHz) | ||||||
供外24V直流电源 | P | 缺省为无24V直流电源输出 带24V直流电源输出(可做二线制变送器电源) | |||||||
通讯接口 | T M | 缺省为不带通讯接口 带RS485通讯接口(MODBUS协议) 带RS232通讯接口 | |||||||
供电电源 | K W | 缺省为220VAC 开关电源85~260VAC 开关电源18~36VDC或18~36VAC | |||||||
仪表接线端子示例图:
