液压油滤油机，真空滤油机
液压油滤油机，液压油真空滤油机主要是针对运动粘度小于220m㎡/s的液压油，润滑油，透平油、机械油、、压缩机油、冷冻机油等工业用油在生产、运输及使用中造成的进水、乳化、颗粒污染等需处理而专门设计。润滑液压油真空滤油机对真空分离系统及杂质过滤系统特殊设计，可有效滤除该类油品中各种污染物，是节能降耗、搞好设备维护工作的明智选择！
详细介绍液压油滤油机主要是针对运动粘度小于220m㎡/s的透平油、机械油、液压油、压缩机油、冷冻机油等工业用油在生产、运输及使用中造成的进水、乳化、颗粒污染等需处理而专门设计。TR/ZJD-150润滑液压油真空滤油机对真空分离系统及杂质过滤系统特殊设计，可有效滤除该类油品中各种污染物，是节能降耗、搞好设备维护工作的明智选择！
液压油滤油机产品特点：
● 滤除杂质能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，同时配备永磁过滤器以滤除铁性杂质。
● 的脱气、脱水系统，采用立体蒸发技术，多层次油水分离技术，迅速分离油中的水分和气体。
● 加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀，油温稳定。
● 自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。
● 精密的过滤系统，多级过滤逐级加密，纳污量大，能有效去除油中的机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。
● 本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
● 在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。
● 设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。
● 设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。
● 设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制。
| 指标名称 | 型号 单位 | ZWD-6 | ZWD-10 | ZWD-20 | ZWD-30 | ZWD-50 | ZWD-75 | ZWD-100 | ZWD-150 | ZWD-200 | |
| 流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
| 真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
| 工作压力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
| 工作温度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
| 工作电源 | 380V/50Hz（或根据用户要求） | ||||||||||
| 工作噪声 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
| 加热功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
| 总功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
| 进出管径 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
| 处理后油指标 | |||||||||||
| 破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
| 油中含水量 | % | 痕迹（no） | |||||||||
| 清洁度 | NAS | ≤6~8级 | |||||||||
| 精度 | um | ≤5um（或根据用户要求） | |||||||||
| 含气量 | % | ≤0.1% | |||||||||
液压油真空滤油机可选配置：
1.根据客户要求可选配PLC+触摸屏
2，根据客户质量要求可选配在线水分检测与显示（精度1ppm）
3.根据不同的环境要求可选择普通型、不锈钢型，全封闭型、防爆型。
4.根据用户的喜好可任意选择设备颜色。
液压油滤油机工作原理：
滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，*大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，*后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
液压油滤油机维护方法：
（1）保持监测滤器进出口压差。压差过小，可能是滤芯被击穿，或安装不当造成滤器进出口旁通，或油液流量不足；压差过大，可能是油温低粘度高，或油液乳化，或滤芯污染严重需更换或清洗。
（2）及时清洗。清洗滤器和更换滤芯，必须按说明书规定的时间间隔并视滤器进出口压差及时进行。不仅更换或清洗滤芯，还要清洗滤器壳。
（3）注意净化。保持专门的净化装置正常连续运行。
（4）在泵的吸油口或吸油管路上安置吸油过滤器，防止大颗粒杂物吸收入泵内，其过滤精度一般为80～120目。
（5）在压力管路或在精密元件(调速元件，伺服阀，比例阀)前设置精密过滤器，以确保经过元件的油液污染度控制在要求的范围内。
（6）对流量较大的液压系统，可在回油总管道上安装回油过滤器，并可利用油冷却系统作为独立的旁路过滤系统，强制对油进行过滤，起到双重作用，既冷却又过滤。
过滤器带来的故障主要体现在过滤效果不好而不能确保油液清洁度而产生的各类故障。
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