一、产品简介：
液控调流调压阀系列产品广泛应用于煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等各类场所。主要安装在水泵出口处，替代止回阀和闸阀的功能。工作时，阀门与水泵配合，按照预先设定的程序，分快关和缓闭两阶段关阀，有效地消除和抑制管路水锤，是保证水泵机组和管网系统安全可靠远行的理想设备。
本系列阀门液压站和电气控制箱与阀体分离就近安装，也可以联体安装。
它具有以下特点：
液控调流调压阀特点
就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。
该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。
该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。
同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。全关漏量为零，可作为截止阀使用。
不必另设其他截止阀门。如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。可以卧式安装，也可以立式安装。
经过改进的本系列流量调节阀不但适用于清水，对于天然江河湖泊水、轻度污水具有良好的耐受能力。
从设计结构和材料选用上解决了多年来流量调节阀易结垢，卡阻，驱动装置偏大的难题。
用途
适用于城镇供水、工业供水、矿井用水、电厂、引水工程等管网系统的新型多功能阀门，可同时替代截止阀、调压阀、调流阀（一阀替多阀），起到调节流量、消能排空以及减压、调压等作用，对高压力和大压差工况具有优越的调节和控制功能，具有消能、降噪、减振及防气蚀的特点。能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。
工作原理结构
活塞式结构，活塞式控制阀调节机构应为曲柄滑块机构,关闭件滑块为圆筒或锥形的活塞。可在阀体内圆筒里由导轨引导沿管路中心作轴向运动，因而改变流道面积，以实现调节流量及减压功能。
与管道的连接形式为法兰联接，法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。
液控调流调压阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
液控调流调压阀阀体为流线形轴对称流道，流体在阀体内能被很好地无紊流引导，能显著降低阀门的噪声和振动。
保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性，其允许气蚀系数应不大于0.4。
液控调流调压阀具有优良的线性调节性能，以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门，保持出水压力的恒定。
液控调流调压阀具有可靠的密封性能，在调节阀处于全关状态下，保证无任何渗漏。
液控调流调压阀在正常运行工况下，无卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行。使用寿命不小于30年。
活塞式控制阀具有良好的抗阻塞能力。可适用于有泥沙及小颗粒杂质的流体。
活塞式控制阀在工作压差和动水启闭运行工况下，保证整体抗推力安全可靠，不发生有害的振动。
液控调流调压阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能，应动作灵活、安全可靠，手动操作力矩满足国家标准。
活塞式控制阀的液控装置采用机液一体化设计，配置现地操作控制箱。
二、技术参数
产品型号：LHS741X或其他
公称通径：DN300~DN2200
公称压力：PN6~PN40
适用介质：煤化工、石油化工、橡胶、造纸、制药等
介质温度：≤80℃
开阀时间：3~120秒(可调)
关阀时间：3~120秒(可调)
动力电源：AC380V
控制电源：AC220V、DC220V、DC110V或DC24V
远程控制：开阀、关阀、停止 等
远程信号：无源的开关量信号、4~20mA模拟量阀位反馈信号
