砖瓦行业节能新突破,令人难以置信的节能效果,单机年节电5000—10000kw/h
隧道轮窑节能风机
“隧道轮窑专用节能风机”是我厂1998年研制的产品， 经检验，产品各项技术指标均达到和符合国家原机械工业部所颁布的JB／TQ《风机专业技术质量标准》,是制造砖瓦轮窑理想通风设备，代替高烟囱排烟，可使焙烧产量提高25-30%，降低煤耗20%。无须配备备用风机，只要备一台电机来防止缺相更换即可,使所需功率由11—110kw下降到4—55kw节能效果高达75%以上。
产品风叶采用高耐磨铸铝材料使用寿命长，不易折断，运转时不产生火花，本机用的设计使粉尘、烟气与电机隔离。
该产品用途广泛、体积小、重量轻、效率高、寿命长、价格便宜、安装维修、移动方便，放置在主行道检查孔上，用土泥反抹密封便可投入运行，三十分钟内便可安装完毕，更换不影响正常生产，２-６个月所节约的电费便可收回全部投资，应用该机使生产成本下降，更重要的是为国家节约大量的电力资源。
结构原理
本机采用轴流式结构，加厚机壳及加厚型扭曲圆弧高效叶轮，设有引风维筒，移动灵活，适用方便，工作时，电机通过三角带带动轴和叶轮旋转，在机壳内形成负压区，窑（洞）内烟气（或潮气）经过通道流向进风端，在叶轮作用下排出。本机设有特殊的强制风冷结构，可以保证烟气温度在达到200C°时，轴承与三角带都不受侵害。
试车与使用
1、开机前应进行各部位检查，三角带张紧是否适宜，紧固件是否可靠等。
2、人工攀动三角带，观察叶轮转动是否灵活，叶片与机壳间有无擦壳等，在确认无障碍时方可开车。
3、电机接线时须注意叶轮顶旋转及出风方向，必须按方向箭头运转及出风。
4、使用中经常检查运转情况，注意调整三角带的张紧度，建立必要的维护修理制度，发现故障应及时排除。
润 滑
轴承部位加钙基脂润滑脂，温度超过80C°必须加锂基脂(SY1511-65ZN6-4),我厂在出厂时已加足高温润滑脂，但用户必须每一个月补充一次油，每年清洗并更换润滑脂一次，以保证设备正常运行。
