非甲烷总烃废气的主要成分是C2~C8，它是一种除甲烷以外的可挥发性的碳氢化合物。非甲烷总烃废气对大气和人体健康都有很多危害，因此近年来国家对非甲烷总烃废气的排放标准越来越严格。

1.生物处理法

生物处理法主要是利用微生物的代谢作用将废气中含有的VOC物质吸收并且转化为水和CO2，生物处理法的运行费用低，安全性高，不会产生二次污染，是一种环境友好型的非甲烷总烃废气处理方法，在市场应用广泛。常运用于石油、化工、印染、制药、养殖等行业。生物处理法设备占地大,系统弹性小,需后处理受污染的生物群。

2.活性炭吸附法

活性炭吸附法是常见的非甲烷总烃废气处理工艺。废气通过活性炭时候，活性炭对废气进行吸附净化，从而实现废气污染物的控制。活性炭吸附法前期投入低，后期活性炭在饱和之后需要更换，饱和之后的活性炭是危废品，需要专业处理。比较繁琐并且处理费用高。

3.低温等离子

介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有活性基团发生反应，终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。低温等离子体这种非甲烷总烃废气处理工艺一次性投资费用很大，不少企业承担不了。

4.UV光解法

废气利用排风设备输入到光解式废气净化装置后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

5.直接燃烧

直接燃烧法适用于高浓度2000mg/m³ 以上的废气处理。此种非甲烷总烃废气处理方法将VOC在温度1100℃左右直接燃烧。直接燃烧法处理效率高，可以达到95%以上，但是容易形成二次污染NOX的产生。

6.催化燃烧法

催化燃烧法和直接燃烧法的不同是催化燃烧使用了催化剂，在此过程中催化剂有两个作用。1.降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率2.借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。

7.VOC处理剂

VOC处理剂是近几年新兴的非甲烷总烃废气处理工艺，它的原理是将VOC处理剂加入到喷淋塔里或者专业的旋风塔里，让药剂和烟气在塔里进行接触反应，消除VOC废气的一种技术。

相比其他工艺相比，VOC去除剂简单高效，并且投资少。它能深度处理VOC，处理率能达到90%以上；投资少，只需要一个反应塔即可；没有二次污染，一次投加药剂，可以运行二十天之久，省去了反复投加药剂的繁琐；运营成本上能省60%以上。因此一经推出，赢得了客户的广泛关注。

本产品适用于化工厂、制药厂、电子厂、食品车间、注塑焊接车间、垃圾除臭等废气处理行业。如果想得到更多的关于VOC药剂废气处理问题也可咨询烟台多润环保有限公司。

以上是烟台多润环保对于非甲烷总烃废气处理方法工艺对比汇总的介绍，非甲烷总烃废气处理方法需要根据烟气量，废气浓度、现场面积，废气如何收集等各方面考察进行综合设计。