卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机，通过螺旋推料器上的叶片推至转鼓小端排渣口排出，液相则通过转鼓大端的溢流孔溢出。如此不断循环，以达到连续分离的目的。
卧式螺旋离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液由空心转轴送入转筒后,在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒甩贴在转鼓内壁上，形成固体层(因为环状，称为固环层);水分由于密度较小，离心力小，因此只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动(即转速差)，利用螺旋和转鼓的相对运动把固环层的污泥缓慢地推动到转鼓的锥端，并经过干燥区后，由转鼓圆周分布的出口连续排出;液环层的液体则靠重力由堰口连续"溢流"排至转鼓外，形成分离液。
卧式螺旋离心机现已成为处理化工产物分离的主要应用设备之一。二氯甲烷具有溶解能力强和毒性低的优点，大量用于制造安全电影胶片、聚碳酸酯，其余用作涂料溶剂、金属脱脂剂，气烟雾喷射剂、聚氨酯发泡剂、脱模剂、脱漆剂。
二氯甲烷为无色液体，在制药工业中做反应介质，用于制备氨苄、羟苄和等；还用作胶片生产中的溶剂、石油脱蜡溶剂、气溶胶推进剂、有机合成萃取剂、聚氨酯等泡沫塑料生产用发泡剂和金属清洗剂等。
二氯甲烷在中国主要用于胶片生产和医药领域。其中用于胶片生产的消费量占总消费量的50%，医药方面占总消费量的20%，清洗剂及化工行业消费量占总消费量的20%，其他方面占10%。二氯甲烷也用在工业制冷系统中用作载冷剂使用，但危害很大，与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的光气。遇潮湿空气能水解生成微量的，光照亦能促进水解而对金属的腐蚀性增强。卧式螺旋离心机是如何有效做好分离处理的？
卧式螺旋离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备，其工作原理为：
1、将浆液通过进气管送入卧螺离心机，然后输送到传送带上。
2、利用内部进料室，输送机将浆液通过喷嘴移动到碗中。
3、转鼓高速旋转以产生离心力。
4、高速旋转在几秒钟内将固体物质从液体中分离出来。
5、输送机将固体材料向上输送，通过喷嘴排出。
6、去除固体物质，纯化后的液体从单独的输出中释放出来。
卧式螺旋离心机的使用优势：
1.卧螺离心机是一种可连续操作的分离机设备，连续的进料出料，不仅节省了更多的工作时间，而且还能够使物料分离的效果更加细致明显；
2.卧螺离心机在全速运转、连续进料、分离和卸料的条件下，还可以保障设备在运行过程中平稳、安全性高、能耗低；
3.设备比较适合分离含固相物粒度大于0.005-10mm,浓度范围为2-40%，温度≤100℃的悬浮液，这对于其他种类离心机来说，完成的效果大不如卧螺离心机设备。
4.卧螺离心机生产能力大，属于全自动分离设备，节省一定的人力物力，更适合产量要求较高的行业企业应用。
5.设备适应性强，可分离物质较为广泛，正常物质分离并且操作恰当的情况下，不会对卧螺离心机造成影响，而且维修方便。
卧式螺旋离心机设备可为推助化工企业发展起到作用，选择一台合适的卧式螺旋离心机很关键，这就需要企业找到正规的离心机设备生产厂家，针对化工企业分离物料的主要特性及分离要求选择合适的离心机设备型号，并留意操作规范。在此基础上我相信分离的效果一定事半功倍。
