工业大型水果榨汁机具有压榨效率高、生产能力大、出汁率高、洗涤效果好、操作灵活、维护简单等优点。材质采用不锈钢和食品塑料，大小可根据不同客户需求设计定制。适用于苹果、梨、桔子、橙子、葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分离。是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业汁液提取设备之一。
带式榨汁机是我厂在引进国外同类产品技术基础上，自主开发的一种果疏压榨设备。该设备采用了整齐排列压榨辊的结构型式，它能连续自动完成上料、压榨、滤网洗涤、卸渣等工艺操作，并且原液与滤网洗涤液可以分段收集。
特点：
1、压榨辊足够强度设计，出汁率高。
2、全不锈钢制造，符合食品卫生标准。
3、滤带、气囊、喷淋装置采用国外名优产品，稳定可靠。
4、CIP自动清洗系统，无需人工干预。
5、变频调节滤带行走速度，上下滤带可互换。
6、触摸屏操作控制系统，界面直观、便于操作。
工业大型水果榨汁机结构设计：
1、机架
本机采用不锈钢和食品塑料组装而成。外表美观漂亮，耐腐蚀，使用寿命长，设计使用寿命大于20年。
机架包括外部和内部主机架部分。外部包括必要的边板和几个支撑功能组件（所有辊子、滤带、滤带张紧装置、滤带洗涤装置等等）的托架和构件内、外框架部分。内部设计成不锈钢收集盘。
2、压榨段
所有辊子高低分散布置，网带的行走轨迹就形成了一个“S”形的排列，这样的排列正好达到了设备压榨的特性。由于滤带的张力所产生的单位面积压力，直接与滤带张力成正比，而与这些辊的直径成反比。这些辊的直径沿压滤带的运行方向递减。因此，后在一个辊处的压力达到大值。辊尺寸基于允许偏差为辊面宽度的0.5毫米/米以下。所有辊子均采用304不锈钢。
3、驱动装置
每台带式榨汁机配备1套驱动装置，驱动装置减速机采用轴装式减速机，无联轴节及链条等传动，滤带速度可以调节。
齿轮减速箱的额定输入马力值与电机铭牌上的马力相当，驱动装置可以24小时连续运转，齿轮箱封闭、防水性好，耐磨轴承使用寿命长。
驱动装置具有过载和过热保护功能，防护等级IP55，绝缘等级为F。选用轴装式减速机是保证传动的平稳性。
4、滤带涨紧装置
滤带涨紧装置通过调节气囊压力来调节，气压通过气囊传递至张力辊，然后传递至滤带，使滤带张力增大，使滤带压力变化。张力控制辊的轴承箱在安装于机架的滑杆上横向移动。
气囊工作压力为4～6bar。可通过灵活调节气囊压力大小来调节滤带张力，使设备的压榨效果达到更好。气囊为良好的橡胶材质。
5、滤带纠偏系统
本机采用气缸纠偏，反应灵敏，对滤布和纠偏辊子的磨损小，而且稳定可靠。这种装置通过两个气缸控制调节辊的旋转运动。一个感应板，将滤带边缘的位置传送给相关的自动控制装置。
滤带纠偏系统作为连续自动滤布导向系统是带式榨汁机不可分割的一部分，可平稳连续的运转，动作灵活可靠，当滤带偏离中心15mm时纠偏装置自动工作，可反复工作5万次。
滤带调节的调控装置和气缸压力调节都是气动操作的。气缸通过塑料软管被提供有所需量的压缩空气。操作本机所需的气动元件都位于气动控制箱内，该箱安装于带式榨汁机机架的一侧。
