立式全自动压滤机应用领域
立式全自动压滤机，自动化程度高，运行可靠，对粒度细、固体浓度高、粘度大、比重大的物料过滤效果较好。尤其是产量大、滤饼水分低、自动化程度高、滤饼要求充分洗涤的使用条件。适用于选煤、选矿、冶金、化工、制药、石油、电力、环保等行业的固液分离。
立式全自动压滤机与水平带式真空过滤机的对比
比正在推广使用的水平带式真空过滤机的过滤推动力大，过滤、洗涤、吹干之间没有固定的比例关系，可以分别灵活调整，得到的过滤、洗涤、吹干效果，解决后者难以适应的难题。用于精矿脱水，可以胜任陶瓷真空不适应的工作，滤饼水份更低，没有陶瓷滤板微孔堵塞问题。
立式全自动压滤机与卧式压滤机的对比
该工序原来使用的设各是XMZ-150/1200卧式自动箱式压滤机，过滤而积150m-,明流，卸饼时用拉板机构逐块拉开滤板，滤饼借自重脱落(振打卸饼装置被拆除)。该设各存在以下制约生产发展的缺点：
1)每次更换滤布后的一周时间内，产出的滤饼水份高(触变)，小能直接进入烘干设各，需经风干之后才能加入干燥器，否则会导致干燥器损坏停产。因此小得小在温度和粉尘浓度高的压滤机卜部增加体力劳动强度大的人土加料岗位。
2)过滤周期长，产能低，滤饼水份高，干燥能耗高。
3)明流，高温滤液和吹干废气直接排放在车间里，造成车间内的温度高、粉尘多、噪音大，土人操作环境差，小利于身体健康。4)滤板密封性能差，喷料、漏气现象经常发生，土作压力小能提高。
5>自动化程度低，拉板机构经常出故障，滤饼靠自重脱落不可靠，经常需要人工拉板、铲除滤饼，工人劳动强度大。
立式全自动压滤机的设计要求
滤板和滤腔分体设计
★独立滤腔设计可使滤饼洗涤降低水耗
★隔膜通过滤布挤压滤饼，可消除隔膜粘料
★带过滤功能的弹性体膜片，可使滤饼双面过滤，提高过滤速度
★ 每块滤板滤布单独循环行走，可提高滤布使用系数，方便更换
