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农药工业废气处理设备玻璃钢净化塔处理

参考价 ¥ 98745
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  • 公司名称常州蓝阳环保设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2024/3/20 10:59:35
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常州蓝阳环保设备有限公司专业从事大气污染治理技术研究,开发,

设计与咨询,在大气污染治理行业的多个领域里,依托自主研发的高质量

的产品,提供拥有自己核心技术的解决方案。 公司主要大气污染治理设

备:有机废气吸附脱附再生装置、蓄热式焚烧净化装置(RTO)、等离子

净化装置、酸碱废气净化塔、有毒有害废气吸收塔、不锈钢燃烧塔、光催

化氧化装置、高压静电装置、恶臭气体生物除臭成套设备、工业油烟净化

器、粉尘处理系统,产品广泛运用于光伏产业、太阳能电池、电子半导

体、冶金、钢铁、有色冶炼、医药化工、市政环保等国家大中型企业,以

先进的技术、成熟的工艺与及时周到的售后服务取得了优异的成绩,赢得

了国内外众多企业的*好评。 公司在成立之初就确定了以人为本,以

科技促进发展的理念,始终以”立足环保事业,智力节能减排,改善生态

环境“为使命,围绕公司主营业务履行社会责任,打造一个真正绿色无污

染的低碳环保生存环境。

 

 

活性炭吸附脱附再生装置,蓄热式焚烧净化装置,酸碱废气净化装置,喷淋洗涤塔装置,等离子净化装置,光氧化催化装置,高压静电装置,粉尘处理系统,油烟净化器
农药工业废气处理设备玻璃钢净化塔处理:随着城市现代化的发展以及人民生活水平的提高、我国的农业生产进入了一个新时期。同时,农业上的需求也使农药工业快速发展。农药生产属于精细化工范畴,生产过程较复杂,反应步骤多,原材料消耗量大,因此生产过程中产生大量有机废气污染物(如甲醇、甲苯、非甲烷总烃、恶臭等)。常见主要有活性炭吸附、催化燃烧、UV光解净化等。
农药工业废气处理设备玻璃钢净化塔处理 产品信息

农药工业废气处理设备玻璃钢净化塔处理:一、农药废气简述


随着城市现代化的发展以及人民生活水平的提高、我国的农业生产进入了一个新时期。同时,农业上的需求也使农药工业快速发展。农药生产属于精细化工范畴,生产过程较复杂,反应步骤多,原材料消耗量大,因此生产过程中产生大量有机废气污染物(如甲醇、甲苯、非甲烷总烃、恶臭等)。这些废气污染物,如果没有经过净化处理就直接排放,将会对环境造成严重影响,还会危害周围居民健康。因此对于农药废气进行净化处理后达标排放。


农药工业废气处理设备玻璃钢净化塔处理:二、农药废气处理工艺


农药在生产过程产生废气主要为有机废气污染物,对于有机废气处理方法有很多种,常见主要有活性炭吸附、催化燃烧、UV光解净化等,下面详细介绍农药废气处理工艺。


(1)活性炭吸附


活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固体吸附剂(活性碳、硅胶、分子筛等)来处理有机废气,这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且将其吸附在吸附剂的表面,从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度(≤800mg/m3)、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。


活性炭净化率高(活性炭吸附可达到90%以上),实用遍及,操纵简单,投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭,更换活性炭需要费用,替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理,运行费用高。


(2)UV光解净化


UV光解净化法利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。


UV光解净化法具有高效处理效率,可达到95%以上;适应性强,可适应中低浓度,大气量,不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,每天可24小时连续工作;运行成本低,设备耗能低,无需专人管理与维护,只需作定期检查。UV光解法因采用光解原理,模块采取隔爆处理,消除了安全隐患,防火、防爆、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,特别适用于化工、制药等防爆要求高的行业。


(3)催化燃烧


催化燃烧设备


燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行燃烧,分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气,可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。


排放浓度大于5000mg/m³ 的高浓度废气一般采用直接燃烧法,该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧,燃烧温度一般控制在1100℃,处理效率高,可以达到95%一99%。


热力燃烧法适合于处理浓度在1000—5000 mg/m³ 的废气,采用热力燃烧法,废气中VOCs浓度较低,需要借助其他燃料或助燃气体,热力燃烧所需的温度较直接燃烧低,大约为540—820℃。燃烧法处理VOCs废气处理效率高,但VOCs废气若含有S、N等元素,燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。


通过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气,其净化率是比较高的。因废气排放的点多且分散,很难实现集中收集。燃烧装置需要多套且需要很大的占地面积。热力燃烧比较适合24小时连续不断运行且浓度较高而稳定的废气工况,不适合间断性的生产产线工况。催化燃烧的投资和运营费用相对热力燃烧较低,但净化效率也相对较低一些;但贵金属催化剂容易因为废气中的杂质(如硫化物)等造成中毒失效,而更换催化剂的费用很高;同时对废气进气条件的控制非常严格,否则会造成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。


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