ZYHQ气动快速切断阀
概述
ZYHQ气动快速切断阀由气动活塞式执行机构和低流阻、双重密封结构的切断机构组成，执行机构动作速度快、推力大、具有弹簧复位功能、带手动操作机构；阀体流路通畅、 流量系数大、阀芯阀座有弹性和刚性串级双重密封。新颖的结构，使本产品成为一类快速动作、严密切断、安全可靠的高性能新型切断阀。
切断阀阀芯密封面材料可分为硬密封和软密封；按阀芯结构形式可分为单导向平板式和单导向平衡式。具有结构简单、动作可靠、严密切断、开关快速等特点。适用于无颗粒状、无杂质的气体、液体介质，要求快速严密关闭、快速放空和紧急切断的工况。本产品性能优良、规格齐全、体积小、重量轻等优点，广泛应用于化工、 石油、冶金、轻纺等工业生产过程的自动化控制系统中。本产品产品符合GB/T4213-92。
产品图片
主要零件材料及适用温度、介质
材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
主要 | 阀体、阀盖 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊 | |
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、 | |||
垫片 | 增强聚四氟乙烯（F4） 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | |||
上下膜盖 | A3钢板冲压 | |||
波纹膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
推杆、衬套 | 2Cr13 | |||
轴套 | 聚氨酯（用于反作用） | |||
适用工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 |
适用温度 | -30～+200℃ -30～+450℃ F4：≤200℃ | |||
主要技术参数
公称通径DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数kv | 套筒 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | ||
单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | |
三通 | |||||||||||||
额定行程(mm) | 8 | 12 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||||
允许泄漏量 | 硬密封（L/H） | 套筒5×10-5阀额定容量 单座、三通1.2×10-7×阀的额定容量 | |||||||||||
软密封（ml/min） | 0泄漏 | ||||||||||||
膜片有效面积（cm2）（薄膜式切断阀） | 100 | 200 | 400 | 600 | 1000 | ||||||||
公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | ||||||||||||
允许压差（MPa） | 单座 | 6.4 | 6.4 | 3.8 | 2.5 | 2.9 | 1.8 | 2.0 | 1.3 | 0.83 | 0.8 | 0.55 | 0.52 |
套筒 | 6.4 | ||||||||||||
信号压力KPa | 200（薄膜片） | ||||||||||||
回讯电压 | AC220V/DC24V/DC110V | ||||||||||||
配用附件：空气过滤减压器、电磁阀、阀位回讯器等
外形尺寸
公称通径(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数 | 5 | 8 | 12 | 17 | 29 | 43 | 70 | 110 | 165 | 275 | 440 | 690 | |
A(mm) | 194 | 230 | 306 | 394 | 496 | ||||||||
L(mm) | PN16 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||||
D(mm) | PN16 | 95 | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 |
PN64 | 105 | 130 | 140 | 155 | 170 | 180 | 205 | 215 | 250 | 295 | 345 | 415 | |
H2(mm) | 325 | 346 | 360 | 369 | 477 | 517 | 540 | 742 | 822 | 877 | |||
