水泥厂布袋除尘器广泛应用于冶金、热力发电、水泥制造等行业。但在生产过程中常出现设备运行阻力偏高的情况，导致除尘速率降低、滤袋寿命缩短。当一台袋式除尘器的运行阻力超过1500PA以上时，我们可以定性地说这台除尘器的运行阻力偏高了。
当除尘器的运行阻力超过2000PA时，将会对整个系统通风产生较大影响。除尘器运行阻力由本体、滤袋及吸附在滤袋上的粉尘等三部分引起。结构设计差异、滤料材质、过滤风速、气体含尘浓度、粉尘粒度、气体湿度等因素对除尘器运行阻力影响较大。结构设计对除尘器运行阻力的影响结构设计包括进出风道截面、大型袋除尘器均风装置、气流通过的各部位截面尺寸以及锁风、检修门密封、设备保温等设计。结构设计不合理会使设备运行阻力偏高，合理的结构设计其本体阻力在400PA左右。各袋室进出风支管风速应小于10M/S,既利于均风又可降低阻力。
水泥厂布袋除尘器在水泥厂工况中的运转非常稳定，除尘效果良好，能达到非常高的状态，想要设备保持稳定运转，需要定期对设备进行日常的维护和检查，来保持设备的专业性能，发现故障及时解决，才能让设备一直处在理想有效除尘的状态。组装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等安装，要求全部管路内需要清理干净，无任何杂物存在，全部接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。
