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◆该系列全自动离心机工作原理： 待分离的物料经进料管进入转鼓,，落在旋转的布料锥盘上，在离心力场的作用下，甩向转鼓壁。物料通过滤布（滤网）过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内。待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止进料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出。滤饼脱液达到要求后，转鼓降至低速运转，然后接通液压系统(或气动系统)，刮刀先旋转进刀，然后自上而下运动逐渐把滤饼刮下来，经转鼓的下部出料口卸出。卸料完成后，刮刀复位，转鼓升至加料转速，进行下一个循环。 | |
| ◆主要用途： |
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| 用于固相为颗粒状的悬浮液物料的固液相分离，也可用于纤维状物料的固液相分离。特别是对粘度高，颗粒细、有毒、易燃物料的分离。如：石膏、、硫酸铜、、硼砂、染料、农药药剂，食盐、味精、食品添加剂、淀粉、制糖、化学调味料，抗生素、维生素等药品，以及矿物、环保行业中的固液相的过滤分离。 | |
◆主要特点：
1、平板式结构及液态阻尼减振技术：平板式结构，机器重心低，运行平稳，操作方便；离心机隔振和减振性能优越；无基础安装形式，便于机器的安装和检修。
2、独立式斜盘布料装置：，加料的均匀性和可操作性好，并可与电控系统实现连接，实现自动化控制。
3、 气体反冲及气体辅助刮刀装置：使残余滤饼降低至最少，以利滤布再生。
4、 氮气保护系统：在防爆场合得于应用。
5、大翻盖结构和在线清洗装置：检修和滤布安装方便；离心机在准备和运行时对离心机内腔进行在线清洗，可有效的消除批次间的污染，符合GMP规范。
6、人性化设计：无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、自动的在线清洗装置、防爆灯、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等，使用和维护更简单、方便。
7、安全保护装置：过振动保护、过电流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等机械和电气联锁保护装置，确保机器安全使用。
8、自动化人机界面控制：通过 PLC 、触摸屏、变频器控制、能耗制动、气动或液动系统，机器可按工艺要求设计相应的工作程序，并按所设定的程序自动运行，人性化操作界面，可以人机对话，实现远程控制，真正实现现场无人化作业，满足现代化大生产对设备的要求。设计的设备故障自我诊断系统，可更方便快捷的解决运行过程中出现的故障。
9、气动形式：自动动作元件采用气动系统，清洁卫生。满足了制药和食品以及精细化工中洁净度的要求。
10、表面处理技术：工件表面进行抛光、磨砂、酸洗、钝化等工艺，对焊缝、内孔、接口等精细的设计和制作，保证表面状态符合GMP 规范。
| ◆该系列全自动离心机配置选择说明： | | ||||
| ◇外形结构：大开盖、全开盖及平盖多种结构 | |||||
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| ◆结构示意图： LGZ结构示意图
PGZ结构示意图
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| 项目
| 型号 | ||||
| LGZ/PGZ800 | LGZ/PGZ1000 | LGZ/PGZ1250 | LGZ/PGZ1500 | LGZ/PGZ1600 | |
| 转鼓直径 mm | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1600 |
| 转鼓容积 L | 115 | 145 | 280 | 400 | 750 |
| 装料 kg | 155 | 210 | 420 | 600 | 1050 |
| 转鼓转速 r/min | 1200 | 1000 | 900 | 800 | 750 |
| 分离因数 | 645 | 560 | 565 | 530 | 505 |
| 电机功率 kw | 7.5 | 11 | 22 | 30 | 45 |
| 外形尺寸 （长宽高） mm | 1900*1400*2050 | 2100*1500*2250 | 2400*1800*2500 | 2800*2200*2700 | 3200*2300*3000 |
| 机器重量 kg | 2500 | 3500 | 4900 | 8000 | 9500 |
