影像测量仪是基于光电影像技术不断的技术革新、并经外型重新设计后得到的一款新产品。经过多年的技术革新、不断改进，本款影像仪从外形设计、结构布局、配件选择到制作工艺上都已经十分成熟，其测量精度≤（3.0+L/200）μm，性能非常稳定，故障率极低，通常，只要在使用时稍加注意，仪器不挪动和不被碰撞，基本上不需要维护，只要每年进行一至两次的校准即可，维护成本接近于0。本款影像仪成本控制严谨，性价比。
影像测量仪所具备的强大功能和良好的稳定性也广受客户青睐。影像测量仪，将是您的选择！
一、基本信息：
1．品 名：影像测量仪
2．型 号：SMV-3020
3．尺寸规格：
运动行程（XYZ）：300×200×150 mm
工作台尺寸：450×350 mm
玻璃台尺寸：340×240 mm
外观尺寸（L×W×H）：700×600×900 mm
工件zui大荷重：30kg
仪器净重：220kg
4．电 源：AC220V±10% 频率：50Hz
5．工作环境：温度20℃±2℃，温度变化﹤2℃/hr，湿度30%～80%
二、 影像系统：
1．CCD：SONY芯片，彩色1/3" CCD
2．变焦物镜倍率：0.7X～4.5X
3．视频总倍率：20X～120X
4．光源：上表面光、下轮廓光，均可调节亮度。上光源为3环LED冷光源，轮廓光为LED冷光源
5．精度：
分辨率：0.001mm
精 度：≤（3.0+L/200）μm （注：L为被测量长度，单位为mm）
三、应用范围
影像测量仪广泛应用于各种精密制造业，如手机组件、模具、电子、通信、机械、五金、齿轮、塑料、仪表、钟表、LED、PCB等行业，可测量的材料包括金属、塑料、橡胶、PCB、陶瓷等。在企业、高等院校、研究所、计量检定机构等单位的实验室、计量室和生产车间使用广泛。同时，影像测量仪还可用于逆向工程领域，能够精准地描绘出产品的轮廓，以便于加工制造。
四、 产品特点
SMV系列影像测量仪结合光、机、电一体，将工件摄入计算机处理并放大20到120倍(可选更高放大倍数)，显示于屏幕上，可以直接拍照存档或做表面观察、量测、绘图，其测量资料可做SPC统计、成EXCEL报表、制图文件，也可以转成AUTOCAD应用，AUTOCAD图形也可以调入计算机软件中与工件对比，制成数据，可以在计算机上储存、打印，更可通过网络进行传送。
主要特点
1．仪器依照人机工程学原理经整体设计而成，外形美观大方、结构合理；
2．机台底座和立柱采用高密度优质花岗岩精研而成，稳重厚实、不变形，适合于各项高精度工件产品的非接触精密量测；
3．光栅尺延用多年，测量准确度始终保持zui前沿、性能十分稳定；
4．机台量测台的 X、Y 轴采用超高精度的线轨，可长时间保持机台的高精度且持久耐用。此外本机台同时适用于一般量测环境跟实验室的环境；
5．量测台 X 轴与 Y 轴之间的高度为目前市场上各机种中设计且zui薄的机种；
6．采用高精度无牙螺杆传动系统，摩擦系数小，传动更平稳；
7．一次性模压成型航空铝工作台，轻量化，更不易变形；
8．科技化的 Z 轴拱型支撑设计，可让导轨与光学镜头达到的近距离设计，达到力学上的对称与均衡，减少误差
9．光源采用高科技光学用 LEDs彩色冷光，不发热、低用电量且寿命可达 50,000 工作小时以上。量测轮廓用绿色 LEDs 底光的光纤冷光源；量测表面用白色 LEDs 光源，是LED 灯组成的环型光源；
10. 高清晰度镜头和高分辨率CCD，产品精准投影、测量更加精准；
11. 软件界面简洁直观，易学、实用，功能强大；
12. 强大的自动摆正功能。工件任意放置，设定工件坐标后，工作自动摆正；
13. 测量数据可导出成Word、Excel、AutoCAD格式文件，方便存储、分析和传输。
QMS3D-M软件是自主开发手动影像加探针测量应用软件，可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测，也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业，如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等;
1:几何元素测量
可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线和焦面)，并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。
特点:
(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量，也可以选择非接触式测量---影像测量。
(2):多种测量方法:智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点，对比采点,探针采点;
2:几何元素构造
强大几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素;
特点:
(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球;
(2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法，镜像法等;
3:坐标系统
能建立机械坐标系和工件坐标系，实现各坐标系的坐标变换，能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换，能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标;
4:用户程序
不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。QMS3D-M用户程序可以记录、编辑所有的用户动作，实现复制测量，大幅提高测量效率。
简易的用户程序教导方式，可复制教导步骤，强大的视觉化编辑功能，方便批量检测。
QMS3D-M使用教导程序方式记录用户程序。用户在di一次测量工件时，系统自动记录工件测量的用户程序，记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。
5: 辅助对焦
通过辅助对焦可以完善手动对焦,使得影像质量更好,为提高测量提供保证.
6: 图形功能
有完善的图形处理和显示功能（缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示），使测量结果更加形象、直观，便于用户操作。
7: 标注功能
能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆（弧）半径、圆（弧）直径、弧长，使用户一目了然。
8: 误差补偿
软件带有系统误差和镜头中心补偿功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿，有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿;
9: 公差：
完善的尺寸公差计算能力。
符合国标的形位公差计算能力，以图表描述直线的直线度，圆、弧的真圆度，平面的平面度。
位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度以及对称度。
10: 报表功能
测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC等。
11:探针管理系统
探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能;
12:传感器同步
传感器同步包括:探针与影像同步以及激光位移器与影像同步;
13: 语言转换
现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。
