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明胶、蛋白浓缩膜设备

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  • 公司名称安徽正旺膜分离技术股份有限公司
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  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/2/26 7:43:01
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安徽正旺膜分离技术股份有限公司前身企业为合肥风云膜分离技术有限公司,注册成立于2006年5月,2009年成立了关联公司合肥华康环保工程有限公司,随着企业的发展需要和当地政府相关部门的要求,于2016年5月在安徽省合肥市经开区重新注册成立了安徽正旺膜分离技术有限公司,原合肥风云膜分离技术有限公司和合肥华康环保工程有限公司的所有业务随后逐步转入到安徽正旺膜分离技术有限公司。安徽正旺膜分离技术有限公司与2018 年2月份完成了股份制改造。进入了安徽省股权托管交易中心,(股份代码:700837),公司为国家。 膜分离技术是近几十年来发展迅速的高效分离技术,具有节能,环境友好,高效,成本低等技术优势,在很多行业和领域得到越来越多的应用,属于新兴*产业。 安徽正旺膜分离技术有限公司是一家专业从事膜分离技术开发及设备制造的工程公司,拥有一批在膜工程应用领域具有丰富实践经验的中、高级专业技术人员,我公司现有职工25人。技术人员9人,其中高级职称2人,中级职称5人,硕士研究生2人。技术工人12人。 公司建有一个专业的膜分离技术应用实验中心。有各种试验装备十几套,在此中心可以完成项目的前期研究和*生产化的小试和中试试验,检测手段完备。 公司可以为客户提供技术咨询,方案设计,工艺试验,设备设计、制造,工艺系统集成,现场安装、调试,人员培训等服务。 公司与中国科技大学,浙江大学,合肥工业大学,安徽理工大学等多所院校建立了广泛的合作。公司是安徽理工大学环境学院,合肥工业大学环境学院和生物学院的学生实习基地。2011年公司与浙江大学和合肥工业大学共同承担了安徽省科技项目黑米花青素的提取、纯化及成套设备开发并取得丰硕的成果。 公司于2018年经过8个月的试验成功把膜浓缩技术引进到明胶生产行业,国内明胶一台膜浓缩设备为我公司制造完成,为明胶企业节约了大量的能耗成本,企业产品质量提高,生产成本下降,环保压力减轻,该项技术和膜浓缩设备目前已经是明胶生产行业厂家的标准技术和设备配置,减少大量的废气排放为社会作出了贡献。 公司于2016年经过6个月的研究和试验,成功实现了化工生产己内酰胺废水的减量化处理,该套装置目前是台,正在某大型化工企业进行试验性生产,目前运行情况良好,该废水目前所有化工企业的处理工艺是蒸发和焚烧。 公司与合肥工业大学生物学院合作,与2012年成功建立了条全膜法从金银花提取绿原酸的工艺生产线。 公司和某化工企业合作经过3个月的现场试验,成功解决了该企业长期解决不了的化工废水处理难题,该套装置目前正在我公司加工,很快将进入到实际应用中,这也是目前套处理该化工细分行业废水的水处理装置。 公司与国内多家大型环保公司建立了良好的合作关系,承接了很多大型环保公司的设备工程。 公司通过自身的努力,在化工,食品,药品,植物和中成药物的提取及纯化,浓缩,纯净水,各种工业废水处理,环保等领域做了大量的工作,积累了丰富的膜工程经验,因而可以确保我们的设备长期稳定的运行。 公司企业文化:诚实守信;重质重誉;创新发展;做好服务;互利互惠,合作共赢;做事先做人。 我们的服务宗旨是:诚信、进取、创新、双赢。让客户合作开心,使用放心,维护省心是我们矢志不渝的追求和奋斗的目标。
反渗透设备
一、性能介绍:明胶是由动物皮肤、骨,肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒
明胶、蛋白浓缩膜设备 产品信息

一、性能介绍:

胶是由动物皮肤、骨,肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒。没有固定的结构和相对分子量,是一种无色无味,无挥发性、透明坚硬的非晶体物质,明胶中水分和无机盐大约占16%,蛋白含量占82%以上。明胶是一种重要的天然蛋白高聚物,含有除以外的几乎所有必需氨基酸,它在食品、药品、照相和工业部门具有广泛的用途。

明胶根据用途不同可分为:①食用明胶----在食品工业中是一种重要的配料和添加剂,常作为胶凝剂、稳定剂、乳化剂、增稠剂和澄清剂等应用于肉制品、蛋糕、冰淇淋、啤酒、果汁等的生产;②科研明胶----医药中应用多的是作为包裹药物的胶囊;③工业明胶----用于纤维纺织、绝缘材料、纸张、全息材料等的制造方面。

膜分离技术在此方面的分离和浓缩具有传统方法的优点。膜的使用,只需比较廉价的电能,操作简便,主要的是其在对蛋白浓缩(脱水)的过程中,同时也将金属盐类和小分子物质分离出去,达到分离、纯化和浓缩的作用,而传统的方法往往需要另外加上分离装置。在能源紧缺的今天,膜的应用确实起到了节能降耗的作用,同时,传统工艺由于使用蒸汽,而高温对蛋白质有破坏作用,而膜的使用都是在低温下进行,这样也就提高了产品的品质,增强了产品的竞争力。

膜浓缩技术与传统工艺三效蒸发法的对比:

1、节能 随着国家能源供应的日趋紧张,煤、石油、天然气等一些资源的价格不断上涨,传统蒸汽浓缩设备的浓缩成本越来越高。膜浓缩设备在运行过程中除了电能消耗之外,无需其它能源,浓缩成本远远小于传统蒸汽浓缩设备,节能效益明显。

2、设备操作简单传统的浓缩系统需要消耗热能、电能,并需要真空及冷却系统配套,操作烦琐。膜浓缩设备在运行的过程中,操作人员只需切换相关的阀门即可保障设备的正常运行。

3、提高产品品质 由于膜浓缩设备是在常温下运行,去除水的过程同时带走了部分盐,降低了产品的灰份,浓缩胶液所需的时间短,明胶的透明度明显提高,其冻力、黏度等相对于传统工艺有明显提升。

4、生产效率高 膜技术生产效率高,与传统工艺相比,现正运行的我公司膜浓缩设备提高生产效率50%,大大提高了生产效率,增加了公司生产效益。

一级膜浓缩设备浓缩明胶,可以将3%左右的稀胶液在低能耗下快速提升到10—20%左右。

采用二级膜浓缩设备浓缩明胶,可以将3%左右的稀胶液在低能耗下快速提升到22%左右。

 

二、工作原理:

明胶膜浓缩工艺流程:

原料皮骨→酸碱洗→浸胶→预过滤→膜浓缩→闪蒸→切胶

本公司采用高科技的膜分离技术进行明胶膜浓缩、脱盐,采用世界上的有机高分子膜一级大孔径浓缩膜在低压时将明胶液由3%左右的浓度提升至10%左右,再用二级膜将10%左右浓度的明胶液提升至22%左右,用户再用闪蒸技术将22%左右的明胶液快速蒸汽浓缩至30%左右,整个过程连续运行没有间隔过程。

明胶膜浓缩的应用优势:

1、降低产品灰份。(比如国内某明胶厂通过膜浓缩去水的同时,产品的灰份也下降40~45%)。

2、提高产品的冻力和粘度。

3、节能降耗,大大降低煤耗(例如:一台明胶浓缩膜设备,在实际运行中,平均每脱出一吨水需耗电3KW左右,无需其它能源,而且稀胶中75~80%的水份可通过膜快速去除,而使用常规的三效热浓缩脱出一吨水约需120kg煤,同时还要耗电,因而膜浓缩的节能效果相当突出)。

4、设备操作简单,每台设备每班只需一操作人员切换相关的阀门即可保障设备的正常运行。

5、设备现场卫生条件好,安装要求简单,占地面积小。

6、设备连续运行能力强,产水量稳定性好。

7、清洗容易,每天只需在线清洗一次。

8、膜的耐用性好,目前在实际生产中可达两年以上。

 

三、浓缩膜设备参数

本公司开发的膜浓缩设备稳定运行,下面是设备及运行参数统计:
: 100吨原胶液/天(即干胶3吨/天)
运行通量:  3%--15%           7.35L/h

3%--20%           6.0 L/h

运行温度: 55℃

占地面积 :主设备2*3.5米左右
灰份去除率: 60%

吨水电耗:4.2kwh
高温膜元件: 采用膜

系统全自动运行,可节约大量运行成本。

 


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