印刷废气处理设备采用能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93).无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
一、印刷废气处理设备-设备特点：
1、转轮浓缩效率高，使后续催化燃烧设备规模变小，设备投资低;
2、转轮可处理风量大，处理可达95%以上;
3、转轮维护成本低，使用寿命长;
4、变频送风，热能回收，脱附能耗低，节能效果良好，运行费用较低;
5、设备占地面积小，自重轻，建设成本较低;
6、设置LEL监测联锁保护，非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置，催化燃烧室无火焰氧化，配泄爆膜片，设备性能安全稳定。
二、操作规程
1、净化系统在调整完毕后，应将调节阀门加以固定，运行中不得随意改动。当一个系统中连接有几个排气点时，若某一排气点的工艺设备停止运行，该排气罩也不宜关闭，以免改变其他排气罩的排放量。
2、应按规定的工艺设备和净化设备之间的开车、停车顺序启闭设备。为防止电动机启动时过载，特别是对于高温烟气净化系统，可调节总阀门开度，在减小风量情况下启动。
3、运行时应记好运行日志。日志内容包括换班时间与交接班情况，当班时间内设备运行情况，各种设备的停车时间及其原因等。当设备发生故障时，应详细记载发生故障的原因、情况及对检修的参考意见等。 应加强设备的日常维护。日常维护的主要任务是消除设备、管道、排气罩、清扫孔、观察孔、排灰阀等处的漏风。调节好系统的排液量、风量和风压。
4、每月定期清除管道内和设备内的积尘等沉积物。
5、设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。
6、使用过程中应注意补充吸收液。
7、使用时应先开循环水泵2～3分钟，再开动鼓风机，停机时应先停鼓风机1～2分钟后，再停循环水泵。
8、每天下午一点检查塔体底部水池内液体碱性浓度及排气口净化程度，c过标准时应更换底部水池中的吸收液。
9、设备半年做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的堵塞情况，并对其进行清洗。
10、各设备必须按计划运行，不允许私自开启或停运(设备出现故障除外)。
11、必须严格坚守岗位，发现问题及时处理，各岗位卫生必须保持清洁，每班交班前必须清扫干净。
12、吸附塔 吸附装置：净化器主要有箱体、进风口、吸附段和出口等组成。在吸附段内填充吸附剂。含酸废气由进风口进入箱体，然后通过吸附段，在吸附段内经过净化，净化后的空气由通风机排入大气。吸附剂的更换应根据具体的使用情况定期更换。
