粉末自动灌装机生产设备
1．原料粉状。
2．集自动化上料、给袋、定量包装、填充、缝包、输送与一体。
3. 生产能力：（6~14包）/分钟（按包装1-5kg 25～50kg/袋规格）。
二、规定功能、流程与设备配置
1. 规定功能：
（1）按1-5kg 25～50kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（2）原料采用在水平面上料直接向提升机倒料方式。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为304不锈钢。
（5）要求混合均匀高效。粉碎机产生的粉尘有控制措施，减少粉尘污染。
（6）使用预制塑料复合袋。自动取袋、开袋、计量，自动充填、去袋口污物、热封口；成品输出。缝包严密，整齐。
（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。
（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。
2. 流程：
人工投料---提升机提升物料---螺旋供料（同时自动取袋、开袋、夹袋）---静态称量系统计量---自动充填---输送---缝包---成品输出。
3.设备配置：
（1）提升机 1台
（2）不锈钢螺旋供料机 1台
（3）料位自动控制 1套
（4）充填接口 1套
（5）静态称量系统 1套
（6）50KG给袋式包装机 1台
（7）平台、护栏、扶梯 1套
（8）电气控制系统 1套
三、生产线设备组成及主要功能、性能特点
（1）提升机 1台
功能：物料自动提升至供料机料仓，它的动作由料位自动控制，所有接触物料部分均为304不锈钢。
（2）不锈钢立式螺旋供料机1台，主要功能为给静态称量系统喂料。动作由称量系统控制。
（3）静态称量系统1套，根据设定重量自动称量。配置高精度传感器及仪表控制，计量精度高。
（4）20～50kg给袋式包装机 1台,完成自动取袋、开袋、自动充填、封包、成品输出。
（5）碳钢平台、护栏、扶梯 1套,用于立式螺旋计量机的支撑，方便检修、维护。
（6）电气控制系统 1套,用于整套设备的自动控制。碳钢喷塑，PLC控制，触摸屏操作界面。
四、技术规格
1．包装物料：淀粉、化工粉末、面粉等
2．生产能力：（6~14包）/分钟（按包装50kg/袋规格）。
3．包装规格：1-5kg （5~50）kg / 袋。
4．计量精度：±（0.2~1）%（视物料形态有所不同）。
5. 电源：AC380V，50Hz。气源（0.6~1）MPa（用户自备）。
