南阳零件清洗污水处理设备强大技术团队效果好

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南阳零件清洗污水处理设备处理工艺及流程：
该机加工厂采用工艺为：调节池→筛网→隔油池→破乳气浮→水解酸化池→接触氧化池→二沉池→消毒池→回用
该机加工废水根据自身特点，在预处理阶段首先使用筛网去除清洗废水中的金属碎屑，及部分大悬浮物，然后使用隔油池将清洗废水中浮油及分散油通过机械分离的方式得到去除，剩余的溶解性油及乳化油进入破乳气浮中处理，后在破乳气浮中加入振清反相破乳剂破坏废水中乳化油稳定存在形式，通过强电荷吸附的方式使油水分离，同时废水中COD、SS及其他有毒有害物质得到大大降低，使水质得到净化，保护后续机械设备和生化处理系统。
该机加工厂将预处理后的废水引入水解酸化池中，水解酸化池中的厌氧污泥经过驯化后，沉降性能好，能够长时间持续运行，处理效果好，能够很好的将废水中大分子有机物及有毒有害物质分解为小分子有机物及无毒害物质，使水质得到进一步净化。经过水解酸化后的废水流入接触氧化池中，好氧微生物快速分解废水中小分子物质后，水质基本达到可回用标准，再经消毒池后回用或外排。
污泥工艺的选择：由于本工程污泥主要来源于预处理单元的絮凝沉淀产生的物化污泥生化处理单元的剩余污泥。污泥直接进行浓缩后通过板框脱水机将污泥脱水成为成含水率为75 %的固体污泥，再将其外运处置。污泥脱水产生的滤液收集至调节池，进入污水处理系统进行处理。

工业生产过程中，金属部件的利用高，大多数的制造类企业通常都是将零部件直接用于生产加工环节，没能有效的对这些零部件进行处理，忽视了附着在这些零部件上的一些有毒有害成分和杂质，这样对后续的加工会造成一定的安全隐患，从而影响了产品的质量，而且，这些零部件由于质量较重，即便是进行加工前的处理也有着诸多问题，例如整体的冲洗、消毒以及搬运等环节都有待提高。
该系统由多个环节组成，包括初步清洗、灭菌消毒、喷淋清洗、蒸发烘干诸多工序，将输出管道组的一端设计为多支路输出管道，这样可以将清洗液分散排出，达到对清洗池中的零件进行均匀冲洗，由于零部件的质量比较重，所以传送装置采用履带式提拉传送机作为提拉传送装置，这样可以有效地对零部件进行提升，在灭菌舱的顶部装有一个紫外线采集板，该采集板为太阳能光线收集板，能够有效地将紫外线进行筛分，在灭菌舱内部形成一个照射区域，能够对传送滚轮上的零部件进行紫外线杀菌工作，为了避免了水资源的浪费，喷淋后的污水会被集中收集在喷淋回收池中进行处理，由于喷淋作业时，在清洗舱中会产生大量的水蒸气，整体舱内湿度偏高，氧气降低，对于工作人员的作业会产生一定的环境影响，故此在清洗舱的内部装有一台通风机，当舱体内的湿度过高、氧气稀薄时，可以开启该通风机对舱体内进行环境调节，以达到人工作业的要求，该系统是一种多道工序组合而成的全自动零部件清洗系统，取代了以往人工进行的作业加工，经过该系统输出的零部件污渍少、大大降低了有毒残留物，降低了人工作业的风险，节约了企业成本。

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