大型伸缩移动式喷漆房工作原理：
1、伸缩移动前室工作原理
新型自动伸缩移动前室是本公司为解决重型工件移动难及工作区的综合利用而专门设计的。移动前室由多组可保持平行移动的框架及连接框架的段接篷布组成，框架之间的滑动连接机构可保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后移动时保持竖直平行，同时带动篷布展开合拢，移动速度7-10m/min。一般固定式前室遇到重型工件移入移出的工序无法用行车、台车搬运，而移动前室可克服此弊端。工件喷漆前先通过电控柜控制移动前室收缩合拢，待工件用行车安放就位后可控制移动前室伸开至“罩”住工件，即可实施喷漆作业。
2、伸缩移动前室特点
适合大、中型工件喷漆或小型工件集中喷漆；喷漆区可根据产量大小任意调整，充分利用生产场地和操作空间。
设备结构轻巧，使用方便。
移动室体采用防火阻燃结构，适合各种环境使用。
移动室体预装配化程度高，现场施工快捷。
3、结构骨架特点
均为60*40mm镀锌管材料（壁厚1.8mm），焊接成型喷塑处理，经久耐用不生锈.
影响大型伸缩移动式喷漆房效果的几点因素介绍
1、温度。
燃烧温度是指高温下氧化、分解和销毁危险废气成分所需的温度。燃烧温度是排气结构构造和排放控制系统材料选择的重要依据处理设备体积大，炉内温度分布不均匀，即不同部位温度不同。一般来说，提高燃烧温度有利于废气中有害物质的分解和破坏生。温度过高不仅会增加油耗，还会增加烟气中氮氧化物的含量。
燃烧温度与废物在炉内的停留时间密切相关。如果停留时间短，则需要较高的燃烧温度，在较长的停留体积中，可以使用稍低的在保证湮灭率的前提下，应采用合适的温度。垃圾中的有害微生物大多不能在70℃左右存活，一般短链有机化合物的燃烧温度为500℃和700℃，因此本方案炉温控制在850越高，燃烧温度越高，燃烧越好。同时，温度和停留时间是一对相关因素。在较高的燃烧温度下，可以适当缩短停留时间。
2、保留时间。
停留时间有两层含义:一停留时间，是指从开炉到燃烧结束，从喷漆房废气处理设备中排渣所需圾焚烧气体在炉内的停留时间。他指的是垃圾焚烧产生的烟气需要从垃圾层进入垃圾焚烧厂的时间。在实际操作过程中，废气在必须比理论干燥时间长。同时，热降解和燃烧所需的总时间应保证烟气在炉内燃烧的停留时间，使烟气中的气态可燃物质能够完条件不变，停留时间越长，燃烧效果越好。但停留时间过长会降低喷漆房废气处理设备的处理能力，经济上不足，停留时间过短不。
影响停留时间的因素很多，如燃烧温度、过剩空气系数、炉内空气与垃圾的混合程度等。提高燃烧温度来缩短停留时间是不合适从技术和经济的角度来确定。同样，单方面延长停留时间来降低燃烧温度也是不合适的。
3、干扰程度。
为了分解废气和燃烧产物，需要加强空气和废气、空气和烟气的混合物，以增加接触面积，并在高温下短时间内氧化和分解气处理设备具有供气系统和足够的气压，以改善系统与废气和烟气的混合。
