一、气动高温截止阀结构原理：
采用双作用气缸，利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门，阀门操作方便、灵活。气缸使用介质：压缩空气，氮气。气动截止阀结构简单、制造和维护方便；工作行程小，启闭时间短；关闭体（阀瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭件密封面材料的配对，以满足工况要求，延长使用寿命。
二、气动高温截止阀主要性能规范：
公称压力 16.0--32.0（Mpa）
壳体试验 24.0--48.0（Mpa）
密封试验 17.6--35.0（Mpa）
供气压力 0.4--0.7（Mpa）
适用介质 C:水、油品、蒸汽；P:氮氢混合气；R:碱液、液氨
三、气动高温截止阀尺寸表：
DN | L | D | D1 | D2 | Z-d | b | H | A |
15 | 130 | 65 | 65 | 45 | 4-Φ14 | 14 | 285 | 60 |
20 | 150 | 75 | 75 | 55 | 4-Φ14 | 14 | 330 | 80 |
25 | 160 | 85 | 85 | 65 | 4-Φ14 | 14 | 340 | 100 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 4-Φ18 | 14 | 355 | 128 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 4-Φ18 | 16 | 405 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 4-Φ18 | 16 | 337 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 4-Φ18 | 18 | 365 | 260 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 8-Φ18 | 20 | 470 | 320 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 8-Φ18 | 20 | 525 | 350 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 8-Φ18 | 22 | 572 | 380 |
150 | 480 | 240 | 240 | 210 | 8-Φ23 | 24 | 585 | 420 |
200 | 600 | 295 | 295 | 265 | 12-Φ23 | 26 | 650 | 450 |
四、气动高温截止阀结构图：
的日常维护：
1、清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以了。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其特性，再选用相应的清洗办法。
2、阀门拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆等精密零件的加工表面，拆卸阀座应使用专用工具。
3、阀芯、阀座：两密封面有较小的锈斑与磨损可用机械加工的方法进行修理，如果损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
4、阀杆：表面损坏，只能换新。
5、推杆、导向与密封面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可适当的修理后使用。
6、压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
7、易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般为2-3年。
8、气动阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力，阀芯关闭位置与阀门定位器一致。
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工开阀门承诺：
（1）严格按照合同要求，提供符合设计标准，质量合格的产品。
（2）严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。
（3）保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。
（4）按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求，并经需方认可。
（5） 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸，并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表，需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品，但并不减我方的一切质量责任。
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