型钢抛丸机 通过式抛丸机 抛丸清理机
3.1工件输送系统
工件输送系统由送进辊道、抛丸室辊道、送出辊道组成。送进、送出辊道均由厚壁无缝钢管经切削加工制成，抛丸室辊道采用实心结构，并由45＃淬火钢作辊道。前后密封室与抛丸室辊道两端用迷宫式密封，以防丸料进入轴承内。
所有辊道均由带座的球面轴承支承，有自动调心的优点，轴承座上装有直通式油杯，以便定期润滑。
该系统由2台摆线针轮减速机驱动，使辊道运行速度保持在0.5～4.6m/min之间，在抛丸室辊道上装有脉冲轮，可编程控制器用脉冲轮产生的脉冲信号计算辊道的运行速度，从而协调与辊道速度有关机构(供丸闸)的工作。
3.2 抛丸清理室
抛丸清理室由抛丸室、前后密封室、抛丸器总成等组成。
抛丸室、前后密封室
抛丸室体和前后密封室均钢板焊接而成，室体内衬用65Mn防护板，此类型的防护板有维修、更换方便等优点。
前后密封室的进口处和出口处，各设有1层夹钢橡胶密封帘，前后密封室内各悬挂4层耐磨胶皮，防止弹丸飞出室体外。
抛丸器总成
抛丸室上装有10台Q034型抛丸器总成，可以对通过的工件进行一次性抛丸清理。抛丸器总成由抛丸器、电机等组成 (图3-2)。本机所用Q034型离心式抛丸器具有高效、安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在迅速旋转的过程中靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸八片只需10-20分钟。
3.3 丸料循环净化系统
丸料循环净化系统可分为：丸料循环系统和丸料分离净化系统，丸料循环系统由丸料仓、溜丸管、扇阀、抛丸器、抛丸室、纵向螺旋输送器、横向螺旋输送器、斗式提升机、分离器螺旋、风选区等组成。 丸料分离净化系统由由分离器螺旋、丸料分离器、料仓和抽风管组成。
纵向螺旋输送器
纵向螺旋输送器位于抛丸室和密封室的底部，螺旋叶片分左右旋向，焊装在传动轴上。工作时，输送器电机通过摆线针轮减速机驱动输送器旋转，将丸料输送至卸料口，然后由卸料口流入横向螺旋输送器。
横向螺旋输送器
横向螺旋输送器位于纵向螺旋输送器的底部。工作时，横向螺旋输送器将由纵向螺旋输送器流入的丸料输送至斗式提升机,横向螺旋输送器上部开有加料口。
斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速器、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置组成（图3-3）。
斗式提升机的进料口与横向螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。
提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换料斗。
打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，并且排除其底部弹丸堵塞。
本机采用平皮带传动。工作时，固定在输送 胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，同时接收从横向螺旋输送器流入的丸料。然后在提升机电机的驱动下，将丸料输送至提升机顶部，最后靠离心重力方式落料，将丸料输入分离器螺旋内。
提升机上部设有一套涨紧装置。当皮带松 驰时，应该调节提升机上部两侧的调整螺栓， 涨紧皮带。调整范围为100毫米。
