低氮全冷凝余热回收蒸汽锅炉

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公司名称江苏华跃特种设备有限公司
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厂商性质其他
更新时间2023/3/29 8:50:48
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　江苏华跃特种设备有限公司成立于1965年（原扬州锅炉厂），座落在历史悠久，人文荟萃、经济繁荣的长江三角洲地带的历史文化古城扬州市。人力资源丰富、市场经济繁荣，公路，铁路，长江水路，飞机交通四通八达。公司地处扬州仪征陈集综合开发区，占地100余亩，注册资金10380万元。国家规定生产锅炉制造资格的专业厂家。　　公司经过四十多年的发展，2012年投入7000多万元重新组建了*的现代化厂房,持有锅炉制造许可证，并通过了ISO9001，ISO14001的认证;企业现有职工329人，各类专业技术人员52人，其中高级职称9人。形成年产锅炉4500多蒸吨的生产规模。主要现有生产品种一百多种:有0.2到75吨智能数字化控制的燃油、燃气的立式、卧式蒸汽、热水锅炉；有1到150吨燃煤的固定炉排、链条炉排的蒸汽、热水锅炉；有0.1到4吨的电蒸汽、热水锅炉；近年来开发的循环流化床系列锅炉以其出力足、低污染、高效率而成为广大用户的产品。　　公司是获得国家颁发的锅炉制造许可证企业之一，公司拥有*的数控切割下料机床、一条大型膜式壁生产线，管子抛光除锈生产线，扁钢精整自动化生产线（含精整、矫平、矫直、切断、输送等），卧式机械管屏弯管机，剪板机，大型卷板机，液压集箱缩口设备、大型膜式壁埋弧自动焊机、CO2气体保护焊机，烟管、管板自动焊机等一批*的制造设备，各种型号锅炉的装配模具齐全，拥有各种无损检测设备，精密计量，理化试验等一批*的质量检测设备。公司采用网络化的ERP管理系统，设计全部采用CAD计算机绘图，公司致力推行5S管理，做到以人为本，强化质量管理。　　“以科技求发展”是“华跃模式”的主要特征。企业每年投入大量资金支持技术创新、工艺改进，企业拥有一支高素质的科研队伍，系企业科研与新产品的开发机械为一体。以强大的研制、开发、制造能力为后盾，企业每年均有十多个品种的新产品投向市场，在不断创新中稳步发展。　　“以人为本，科学管理，精心营造，竭诚服务”是企业精神。企业致力于以卓有成效的工作来推动行业的健康发展，并取得了一定的成果。目前已在全国设有20多个办事处和若干个销售网点及综合售后服务网点，实施销售、售后服务一体化战略。每一台锅炉出厂都严把质量关，及时，快速，优良的服务使本公司锅炉产品在全国用户得到，公司被很多部委及大型集团企业定为长期合作单位，并多次荣获国家、省、市新产品、新技术科技进步奖。同时企业积极迎合绿色环保的国际潮流，致力于新型节能环保产品的研发生产，努力成为国内环保锅炉品种最多，，好的生产厂家。企业自成立以来以科技兴厂和极其务实的作风，使其稳健地发展，成为地方明星企业。　　华跃将以的设备，的加工工艺，的产品质量为坚实基础，凭借良好的企业信誉，优质的售后服务，为用户提供优质可靠，高效节能，外型美观，自动化程度高，操作维修方便的新一代智能化高科技锅炉产品。　　企业文化：忠诚敬业进取效益团队精神　　企业方针：忠诚质量是我们永恒的追求，满足用户要求是我们的职责。

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产品简介在线询价

【额定蒸发量】：0.5-20t/h【额定蒸汽压力】：0.7/1.0/1.25/1.6/2.0/2.5MPa等【热效率】：＞94%，带冷凝器＞98%【低氮炉型】：NOx＜80mg/m【超低氮炉型】：NOx＜30mg/m【应用范围】：工业蒸汽、供热站等。

低氮全冷凝余热回收蒸汽锅炉产品信息

产品简介

蒸汽锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《锅炉安全技术监察规程》的相关要求进行。

卧式蒸汽锅炉为锅壳式全湿背三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，伸展，燃烧热负荷低，燃烧热效率高，有效地降低了排烟温度，节能降耗，使用更经济。

采用波形炉胆和螺纹烟管结构，即提高了锅炉的吸热强度，又满足了换热面受热膨胀的需要，科学合理，经久耐用。

核心优势

高效节能	大水容积设计	运行安全	智能化控制	低氮排放	使用寿命长
采用上乘的三回程全湿背式结构，的前后烟箱设计制作工艺，运用大炉膛全混合燃烧和高效低阻螺旋烟管传热技术，配置高效冷凝器，热效率达98%以上。	设计中采用了较大的水容积，保留了较大的水位安全范围，使得蒸汽蒸发面大，蒸汽含水率低，保证了蒸汽品质，有效减少了用汽侧负荷骤变对炉内水位的冲击。	99%水包火整体设计，避免烟温过高而损坏烟箱；水位控制系统准确灵敏，连锁保护；多重超压报警保护装置，保障锅炉安全运行	全自动PLC控制，触摸屏高清显示，一键启停，负荷自动调节，各类故障连锁保护。运用物联网及云计算（选配），实现华跃锅炉物联网+手机APP的智能化联合管理。	炉膛优化设计，匹配各类燃烧机火焰，采用烟气外循环（FGR）或全预混表面燃烧（FPB），NOx排放低于30mg/m³。仅采用低氮燃烧机时，NOx排放低于80mg/m³。	整体退火工艺消除焊接过程中产生的应力，有效的提高锅炉受压元件的使用可靠性与寿命。大炉胆结构与燃烧器相匹配，防止了火焰对炉胆的冲刷。活动式整体前后烟箱的设计便于锅炉的维护保养。

构造与性能

►波纹炉胆
炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

►炉膛优化设计
更具各类燃烧器火焰尺寸，针对性地优化了炉膛尺寸，炉膛与燃烧器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成，避免了高温烟气直接冲刷炉胆。结合热工试验，合理地分配炉膛辐射受热面积、烟管对流受热面积，延长了锅炉的使用寿命，提高了锅炉热效率。

►烟气系统
采用上乘的三回程全湿背式结构；二、三回程烟管采用低阻螺旋传热技术，换热效果好、使用寿命长；的前后烟箱设计制作工艺，内置迷宫式隔热装置，外置U型卡槽式铰链设计，整体钢制面板，厚重结实，有效地降低了散热损失，提高锅炉热效率。

►节能器、冷凝器

结构紧凑	并联布置	传热性能好	翅片管换热器	材质
布置于锅炉顶部，结构紧凑，无占地面积。	对于热水锅炉的节能器、冷凝器，采用并联两级布置，工质流速降低，减小了节能器、冷凝器中工质流动阻力。	逆流布置结构，换热温差大，传热性能好。	采用优化设计的翅片管换热器，翅化比大，翅化效率高，烟气流阻小。	耐腐蚀碳钢、ND钢（09CrCuSb）、不锈钢（SUS304）等材质可选。

►配件

压力表	超压保护装置	水位计	布水器	烟气冷凝水收集排放	锅筒配件	优质复合保温材料
大口径表盘、指针显示、高精度压力表；配备华跃专用压力表缓冲管。	远传压力报警、机械式压力开关报警、弹簧全启式安全阀三重超压保护装置，确保锅炉在额定压力以内工作。	锅炉两侧，通过平衡桶连接水位计，板式、双色、浮筒等多类水位计可选，水位观察直观、检测稳定、控制灵敏。	锅炉给水入口设置华跃专用布水器，给水经布水器后分散均匀地进入锅炉，避免了给水时的局部温度骤降。	采用合理的烟道结构，燃气燃烧产生的冷凝水迅速汇集，在前后烟箱排出，极大限度减小了冷凝水对锅炉的腐蚀。	人孔、手孔等检查孔设置齐全，位置合理，维护检修方便。弹簧式安全防爆门，确保安全运行。	保温采用高热阻硅酸铝纤维+防火铝箔热量反射膜+保温棉结构，导热系数低，保温效果好。

►外观
专业工业造型设计师精心设计的外观，新颖而又不失与周围环境的协调，改变了工业锅炉笨重的形象；表面喷涂高档环保漆，漆面色泽纯正，耐水耐刮；前后炉面为高温磨沙喷漆，平整美观，坚固耐用，易于保养维护。

控制系统

►智能化程度高
配备可靠性强、自动化程度高、操作方便的全自动微电脑程序控制器，液晶触摸屏高清操作界面，轻松实现锅炉运行自动化、系统化、简便化，只需一键便实现锅炉的启停工作。预留的数据输出接口，更方便用户与楼宇控制系统连接。

►控制功能
锅炉启停控制、水位及给水泵控制、燃烧器负荷调节、冷凝器循环泵控制等。

►安全保护功能
燃烧器故障保护：燃气压力低、燃气泄漏、熄火保护、燃烧器故障灯连锁保护。
超压保护：锅炉水压力超高达到高限报警压力时，自动停止燃烧器并发出报警。
极低水位故障保护：锅炉水位低于正常运行水位时，自动停止燃烧器并发出报警。
水位报警保护：锅炉水位高于正常运行水位时，声光报警提示司炉人员进行检查。
排烟温度超高报警：排烟温度超过报警温度时，声光报警提示司炉人员进行检查。

►物联网系统（选配）
控制系统可纳入华跃锅炉物联网系统，可实时监控每台锅炉的运行状态，保障锅炉的安全运行；当锅炉出现故障后，总部将在时间获悉故障原因，并给出解决方案。同时，锅炉故障信息会在时间内同步传输给用户，节省故障排查时间，降低客户的经济损失。用户也可以使用手机、笔记本电脑等移动数据终端，在任何地点对锅炉运行进行实时监控。

低氮燃烧

►炉膛优化设计

炉膛优化设计，与各类燃烧器火焰匹配，有效地抑制了NOx的形成。

►低氮燃烧器
选用低氮燃烧器，燃烧器采用燃料分区、烟气内循环技术，不带烟气再循环（FGR），NOx排放即可低至80mg/Nm³以下；带FGR时，NOx排放可以做到30mg/Nm³以下。

►电子比例调节
全自动电子比例调节燃烧器，燃气流量和风门挡板单独配置伺服马达，控制系统可以设定最多10个的空燃比负荷点，更多的空燃比点位能够使燃烧器的燃烧更加的优化和节能。风门和燃气调节阀采用独立的执行器，可配备变频风机，进一步扩大燃烧器负荷调节范围，大大的提高燃烧效率。

►烟气外循环（FGR）
返回的尾部烟气中含有定量的饱和水蒸气，遇冷后会产生冷凝水。采用不锈钢管道，设置排水管，就可以预防腐蚀，延长使用寿命。
采用内藏式管道设计，前后端双向支撑，标准法兰接口，方便用户安装。
烟气蝶阀控制：管道上安装伺服电机控制的阀门调节装置。可根据含氧量来调节蝶阀的开度，精准控制尾部烟气的氮氧化物排放≤30mg/m³。

WNS系列燃油（气）低氮全冷凝余热回收蒸汽锅炉主要技术参数

项目	型号	WNS0.5	WNS1	WNS1.5	WNS2	WNS3	WNS4	WNS5	WNS6	WNS8	WMS10	WNS12	WNS15	WNS18	WNS20
额定蒸发量	t/h	0.5	1	1.5	2	3	4	5	6	8	10	12	15	18	20
额定蒸汽压力	MPa	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	0.7/1.0 /1.25	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6	1.0/1.25 /1.6
额定蒸汽温度	℃	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	170/184 /194	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204	184/194 /204
满水容量	m³	2.2	3.9	4.8	6.9	8.7	10.4	12.3	14.1	20.8	22.6	26.5	32.8	36.6	43.2
锅炉热效率	%	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94	＞94
锅炉热效率（带冷凝器）	%	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98	＞98
天然气耗量	m³/h	39.5	79.3	119	159	237.9	317.2	396.5	475.8	634.4	793	951.6	1189.5	1427.4	1590
液化气耗量	m³/h	14.2	29	43.5	58	87	116	145	174	232	290	348	435	522	580
城市煤气耗量	m³/h	84	168.5	253	337	505.5	674	842.5	1011	1348	1685	2022	2527.5	3033	3370
柴油耗量	kg/h	32.5	65.4	98	131	196.2	261.6	327	392.4	523.4	654	784.8	981	1177	1310
重油耗量	kg/h	34	69.5	105	139	208.5	278	347.5	417	556	695	834	1042.5	1251	1390
外形长度	mm	2930	3500	4100	4500	4580	5000	5700	6100	6400	7200	7240	7500	8230	8250
外形宽度	mm	1700	1900	1900	2000	2110	2500	2500	2300	2700	2800	2800	3400	3100	3400
外形高度	mm	1720	2200	2310	2360	2470	2800	2800	2670	3200	3300	3300	3500	3400	3550
总耗电量	kW	1.4	3.3	4.4	4.8	11	12	26	27	30	37	40	42	52	52
蒸汽出口	DN	40	50	65	65	80	100	125	125	150	150	150	200	200	200
补水入口	DN	40	40	40	40	40	40	40	50	50	65	65	65	65	65
运输重量	t	3.5	4.5	7	7	9	10	14	16.2	17.8	21.2	28	31.1	36	39

本产品如因技术改进所进行数据的变化，恕不预告，并以现时图纸为准。

1、设备安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。

2、设备安装施工，须由我公司或具备相关安装资质的单位进行。

3、设备调试、试运行，须由我公司专业技术人员进行或在我公司专业技术人员指导下进行。

4、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。

5、严禁一切违规操作；因违规操作引发的质量问题，我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任。

6、竣工移交后（具体依合同规定），请妥善保管我公司向您移交的设备质量证明文件及相关技术资料。

7、锅炉年检、安全阀校验、压力表检验按当地质量技术监督部门的要求进行。

关键词：蒸汽锅炉冷凝器换热器热水锅炉压力表