注塑废气处理根据所用原材料和加工工艺的不同，不同的注塑车间产生的废气成分并不相同，但其通常都包含一定量的有机烟气，这一部分有机烟气的成分以非甲烷总烃为主，还有些生产线会产生苯、甲苯、苯乙烯等。
二、注塑废气处理方法
目前，在对注塑废气处理方法主要有活性炭吸附法、燃烧法、等离子法等。
(1)废气吸附
活性炭吸附是目前较为广泛使用的回收技术，其原理是利用吸附剂(粒状活性炭和活性炭纤维)的多孔结构，将废气中的VOC捕获。将含VOC的有机废气通过活性炭床，其中的VOC被吸附剂吸附，废气得到净化，而排入大气。
活性炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，活性炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。
(2)燃烧法
燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国内外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。
工作原理：高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气在室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。
(3)等离子法
等离子体比催化法适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多种成分恶臭气体，如化工、医药等行业。但是一次性投资巨大，且有一定的安全隐患。 有机废气经等离子激发、离解活化，然后活化的废气经高能射线在稀有金属氧化物表面，与废气中的氧气发生催化氧化反应，转化为二氧化碳和水等物质。
注塑废气处理优点：高效除恶臭，脱臭效率可达到95%以上；适应性强，可适应中低浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理；产品性能稳定，运行稳定可靠，每天可24小时连续工作；运行成本低，设备耗能低.
