板式换热器的特点：
1、传热系数较高
板片选用导热系数较高的材料，如：不锈耐酸钢、工业纯钛、碳素钢、换热器专用铜材等。经冷冲压形成不同波纹形状结构，板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器具有较高的传热系数。在相同的情况下，其传热系数比一般钢制管壳式换热器高3-5倍。换热面积仅为管壳式换热面积的1/3-1/4。
2、结构紧凑
由于传热板片紧密排列，板间距较小，而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积，故单位容积中容纳的换热面积很大，占地面积明显少于同样换热面积的管壳式换热器，同时相对金属消耗小，重量轻，一般无需特殊的地基，而且现场装拆时不用占额外的空间。
3、可靠耐用
我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理，增加了胶垫与板片的内磨擦力，使胶垫的滑移量大大减小；同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构，把胶垫紧紧锁在里侧，使得换热器整体密封性能大大提高。
4、清洁方便
由压紧螺栓紧密组装的板片，将压紧螺栓卸掉后，即可松开板片，或卸下板片进行机械清洗或手工清洗，这对需要经常进行清洗的换热设备十分方便。
5、多种介质换热
如果板式换热器有中间隔板，则一台设备可进行三种或三种以上(多个中间隔板)介质的换热。在乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器。管壳式换热器就无法实现在一台设备中进行多种介质的换热。
6、很容易改变换热面积或流程组合
只要增加(或减少)几张板片，即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列，或更换几张板片即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况。可大大降低工程的总投资费用，更加显示出板式换热器的经济实用。
传热板片材料及板厚各种垫片材料
料名称 | 材 料 牌 号 | 适 用 场 合 | 板厚(mm) |
耐酸耐热不锈钢 | SUS304.SUS321 | 适用于酸、碱介质腐蚀较严重场合。 | 0.5～0.7 |
SUS316、SUS316L | 适用于氯离子含量＜25PPM | 0.5～0.7 | |
工业纯钛 | TAL | 制碱、制盐、海水、低温冷冻 | 0.5～0.7 |
换热器专用铜材 | H68、HSn62-1 | 海水、低温冷冻场合。 | 0.5～0.7 |
密封垫片名称 | 耐蚀性能及适用场合 | 使用温度 |
丁腈胶垫 | 耐油、适用于一般工况场合 | -20-120℃ |
氯丁胶垫 | 耐油、适用于一般工况场合 | -20-150℃ |
三元乙丙胶垫 | 耐酸、耐碱、耐盐、氯化物及有机溶剂等严重腐蚀的场合 | -20-150℃(普通) |
食品胶垫 | 适用于各种食品介质场合 | -20-150℃ |
氟胶垫 | 耐高温、耐酸碱、油类、试剂等场合 | 0-180℃ |
硅胶垫 | 适用于高温场合 | -65-230℃ |
