18L乳胶漆、涂料灌装机设备厂家设备特点
●防滴漏装置，避免物料滴于桶上
●灌装管在桶口内灌装，避免产品飞溅
●高可靠性设计，工作性能稳定
●根据需要提供防爆型产品
●根据需要附加保温/伴热装置
●灌装头撞桶自动保护功能
适用产品
●5升到20升各种钢制或者塑料容器
●涂料，油墨，溶剂，润滑油，粘合剂
●不容易起泡的液体产品
●其他液体化工产品
技术参数
型号： | GZMS-20-2 | 阀门材料： | SUS304/PTFE |
灌装精度： | 士0.1%～ 0.2% | 灌装方式： | 2档控制（可选三档） |
灌装速度： | 120～240桶/小时 | 控制方式： | 电动 气动 |
防爆等级： | ExdⅡBT4 | 计量方式 | 称重计量 |
电源： | AC 380V/220V ,50Hz | 气源： | 4-7kg/cm2，100升/分
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系统概述
设计的灌装头装置易于操作，灌注快速、精确；并且大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时，操作者仅需简单地将桶口对准灌装头正下方，按下的[启动]按钮，系统会自动将空桶自动去皮。然后打开灌装头阀门，精确地双速灌装；灌装结束，灌装头阀门自动关闭，人工将桶推出磅台上盖压盖即告成。
工作流程
A、操作员摆放空桶到秤台，使灌装枪头位于桶口正上方；
B、操作员按下【启动】按钮；
C、广志石漆定量灌装秤自动检验容器重量合格，自动去除皮重，阀门和枪头底阀打开进行快速灌装，重量到达小料值时灌装速度变小，重量到达目标量减提前量时二阀全关，误差检测并显示；
D、操作员将重桶移出磅台，放上桶盖、自动压盖。一个灌装流程完成；
E、重复A-D步骤，进行连续灌装。
18L乳胶漆灌装机的日常维护及保养
1.每天上班前观察灌装机的气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油;
2.生产中要经常观察灌装机的机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动;
3.经常检查灌装机的地线，接触要求可靠;经常清扫秤台;检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
4.灌装机的传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
18L乳胶漆灌装机特点
采用微电脑处理器控制,使系统的系统稳定性、可靠性及安全性等都大为提高，灌装时采用二速灌装，确保了计量的精度。
采用防滴漏装置，有效防止物料的拉丝、滴漏现象的发生。
压盖系统采用的排气压盖装置，解决了长期困扰客户“胀桶”“皮锤”问题。
操作简单，容易掌握，功能齐全，通用性好，控制精度高。
18L乳胶漆、涂料灌装机设备厂家适用范围
灌装机广泛适用于防腐涂料、油墨、树脂、固化剂、胶黏剂、聚氨酯、纯丙乳液、苯丙乳液、真石漆、多彩漆、造纸化学、印染助剂、生物医药等精细化工行业。18L胶黏剂全自动灌装机可根据客户包装物的不同、包装速度、自动化控制范围、车间布局等需要量身定制机型。18L乳胶漆灌装机的日常维护你知道几
